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水泥罐安裝施工工藝流程:
2、鋼絲繩掛鉤
吊點為水泥罐體上預留的2mm 厚的鋼板孔。
3、水泥罐體的起吊
采用1臺25t 吊機作為起吊設備,吊機采用不同的回轉(zhuǎn)半徑起吊罐體,直至移至安裝位置,緩慢放下。采用人工調(diào)校的辦法使罐體每個立柱中心線位置對準支座墊石位置就位后,采用電焊條對立柱與預埋鋼板進行焊接,焊接時先電焊,再進行滿焊。
1)安裝前,先對設備的獨立基礎軸線的尺寸,預埋件的標高,預埋件的平整度進行統(tǒng)一的復核,并將基礎縱橫軸線用墨線彈出,根起吊點起吊點
據(jù)高度和平整度的差值準備好相應厚度的鋼板作墊片用水準儀控制控制拌合機,料斗的水平度用兩臺全站儀成90角控制水泥罐的垂直度,舟山散裝水泥罐,使設備橫平豎直
2)設備安裝應遵循先下后上,先矮后高、先輕后重的順序,即先安裝固定下部的設備,再安裝上部構件,先安裝較低的設備,后安裝較高的設備,先安裝較笨重的設備,散裝水泥罐批發(fā),后安裝較輕的設備,3)將設備運行至基礎上位置后、套穿地腳螺栓,且在地腳螺栓兩邊放置墊鐵、然后落下設備,落下時一定要緩慢進行,4)校正水泥罐的位置,使水泥罐的中心與基礎的中心對準,且保持水泥罐水平放置。
5)焊接,焊接要由焊接人員操作,要嚴格遵循焊接規(guī)范施工,保證焊接質(zhì)量。
浮頂儲罐是由漂浮在介質(zhì)表面上的浮頂和立式圓柱形罐壁所構成。浮頂隨罐內(nèi)介質(zhì)儲量的增加或減少而升降,散裝水泥罐廠家,浮頂外緣與罐壁之間有環(huán)形密封裝置,罐內(nèi)介質(zhì)始終被內(nèi)浮頂直接覆蓋,50噸散裝水泥罐價格,減少介質(zhì)揮發(fā)。
罐底:浮頂罐的容積一般都比較大,其底板均采用弓形邊緣板。
罐壁:采用直線式罐壁,對接焊縫宜打磨光滑,保證內(nèi)表面平整。浮頂儲罐上部為敞口,為增加壁板剛度,應根據(jù)所在地區(qū)的風載大小,罐壁頂部需設置抗風圈梁和加強圈。
浮頂:浮頂分為單盤式浮頂、雙盤式浮頂和浮子式浮頂?shù)刃问健?/p>
單盤式浮頂:由若干個獨立艙室組成環(huán)形浮船,其環(huán)形內(nèi)側為單盤頂板。單盤頂板底部設有多道環(huán)形鋼圈加固。其優(yōu)點是造價低、好維修。
雙盤式浮頂:由上盤板、下盤板和船艙邊緣板所組成,由徑向隔板和環(huán)向隔板隔成若干獨立的環(huán)形艙。其優(yōu)點是浮力大、排水效果好。
散裝水泥罐的檢測維護標準:
1、罐內(nèi)作業(yè)必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。因故較長時間中斷繼續(xù)作業(yè),應重新補辦罐內(nèi)作業(yè)證。
2、在進入罐內(nèi)作業(yè)三十分鐘前要取樣分析,其氧含量在18-23%(體積比)之間。
3、進入罐內(nèi)清理有毒,有腐蝕殘留物時,要穿戴好個人防護用品。
4、需要搭制的腳手架及升降裝置,必須牢固可靠,在作業(yè)中嚴禁內(nèi)外拋擲材料工具,以保安全作業(yè)。
5、罐內(nèi)照明應使用電壓不超過24付防爆燈具。
6、罐內(nèi)需動火時,必須辦理動火證。
7、罐內(nèi)作業(yè)必須設監(jiān)護人,并有可靠的聯(lián)絡措施。
8、竣工時檢修人員和監(jiān)護人員共同檢查罐內(nèi)外,經(jīng)確認無疑,監(jiān)護人在罐內(nèi)作業(yè)證上簽字后,方可封閉各人孔。
9、試壓后放水時,必須連通大氣,以防抽真空。
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