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絲印機(jī)印刷材料差異

絲印機(jī)絲網(wǎng)印刷印料的差異簡(jiǎn)單來說是有水性和溶劑性(油性)的差別。紡織品一般以染料為主，需按不同纖維的性質(zhì)采用相應(yīng)的染料，技術(shù)工藝及配套設(shè)備比較復(fù)雜，印花以涂料印花漿為印料，有人稱之為水性油墨。因?qū)嵱眯孕枰?，絲印機(jī)，紡織品絲網(wǎng)印花的色澤要求必具有一定的不易褪色的性能，同時(shí)由于色澤變化大，漿料與色料一般要分別銷售和儲(chǔ)存，使用時(shí)按要求配成印花漿。另外，絲網(wǎng)印刷行業(yè)還有很多特種功能性涂料印花漿，如發(fā)泡油墨、光亮油墨、熒光油墨等，用戶可以根據(jù)不同的需要進(jìn)行選擇。

 

一 、生產(chǎn)前的檢查工作

　　1、 主操機(jī)械設(shè)備是否通電，通氣，氣壓值是否在正常工作范圍內(nèi)。

　　2、 檢查送料機(jī)，烘干爐工作是否正常。

　　3、 檢查印刷臺(tái)面和刮板，東莞全通絲印機(jī)，橫梁是否清潔。

　　4、 檢查安全報(bào)警裝置是否正常，檢查控制板面上各種功能鍵是否正常。

二 、生產(chǎn)

　　1、印好一張產(chǎn)品時(shí)，必須自檢，與菲林圖樣，尺寸，顏色，位置是否一致，檢查生產(chǎn)異常如：刮痕.漏油.圖案變形等.再通知QC及組長(zhǎng)確認(rèn)無誤后方可批量生產(chǎn).

　　2、在產(chǎn)品進(jìn)入烘干爐之前，設(shè)定好送料速度，溫度，打開風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)系統(tǒng)。

　　3、在生產(chǎn)過程中如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，東莞精密絲印機(jī)，應(yīng)立即停機(jī)直到問題處理好方可繼續(xù)生產(chǎn)。

　　4、產(chǎn)品從烘干爐中牽引出來時(shí)，做好換筒準(zhǔn)備，停機(jī)換上加厚圓筒，并檢查產(chǎn)品溫度是否降低，有無干透。確認(rèn)無誤后繼續(xù)開機(jī)生產(chǎn)。

　　5、注意在生產(chǎn)過程中油墨粘度，盡量少加，多加次數(shù)，避免色差產(chǎn)生。

　　6、注意材料邊緣的溢膠粘在壓料輪上，時(shí)常用酒精清理輪上的溢膠。

 

刮墨板在完結(jié)單向打印后與絲網(wǎng)印版一同脫離承印物，一起進(jìn)行返程回墨，即完結(jié)一個(gè)打印循環(huán)?；啬蟪杏∥锏纳厦媾c絲網(wǎng)印版不和的間隔稱為同版距或網(wǎng)距，通常應(yīng)為2～5mm。手藝打印時(shí)，操作工人的方法與熟練程度直接影響壓印線的構(gòu)成。在實(shí)踐中絲印作業(yè)者積累了很多名貴經(jīng)歷，詳細(xì)可概括為六點(diǎn)，東莞印刷絲印機(jī)，即確保刮墨板運(yùn)動(dòng)中的直線性、勻速性、等角性、均壓件、居中性和垂邊性。也就是說，打印時(shí)刮墨板應(yīng)直線行進(jìn)，不能擺布晃動(dòng)；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的傾斜角應(yīng)堅(jiān)持不變，格外要注意克服傾斜角逐漸增大的通??；打印壓力要堅(jiān)持均勻一致；堅(jiān)持刮墨板與網(wǎng)框內(nèi)側(cè)兩頭的間隔持平；到墨板與邊框堅(jiān)持筆直。

 

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