烏蘭察布圓錐液壓破碎機(jī)優(yōu)勢(shì)承諾守信“本信息長(zhǎng)期有效”

圓錐破碎機(jī)開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作

正確的操作和維護(hù)對(duì)液壓圓錐破的效率和使用壽命至關(guān)重要，相信每一位用戶也深有感觸。那么液壓圓錐破在日常操作中要注意什么呢？小編為您講述開(kāi)機(jī)前、操作中以及停機(jī)時(shí)的操作要點(diǎn)。

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作

1.檢查安全防護(hù)裝置是否齊全、有效，圓錐液壓破碎機(jī)優(yōu)勢(shì)，保證符合運(yùn)轉(zhuǎn)要求；

2.檢查潤(rùn)滑油、液壓油液位是否合適，查看管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏，油濾網(wǎng)有無(wú)堵塞等問(wèn)題

3.檢查皮帶有無(wú)破損現(xiàn)象，是否擦拭干凈；檢查皮帶張緊程度，當(dāng)皮帶靜止時(shí)，按下1-2個(gè)皮帶的厚度為宜；

4.檢查防護(hù)裝置、機(jī)殼封閉是否完好；

5.檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或者其他雜物，手盤動(dòng)三角帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)一圈以上有無(wú)碰撞；

6.檢查排料口大小是否滿足實(shí)際要求。

7.檢查固定襯板、活動(dòng)襯板的磨損情況，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

目前，越來(lái)越多的礦山采用圓錐式破碎機(jī)作為主要碎石設(shè)備，有效地提高了礦山生產(chǎn)能力。圓錐破碎機(jī)機(jī)器組成液壓系統(tǒng)該機(jī)具有用液壓系統(tǒng)來(lái)調(diào)整破碎機(jī)排礦口的大小，液壓系統(tǒng)可有效地保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。但是圓錐式破碎機(jī)機(jī)雖然生產(chǎn)能力高，但是掌握正確的使用方法，可以保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。圓錐式破碎機(jī)作為在使用過(guò)程中，磨壁和襯板破碎后會(huì)逐漸磨損，當(dāng)磨損量達(dá)到一定值時(shí)，必須調(diào)整排料口，以保持正常排料。

圓錐式破碎機(jī)有很多種，對(duì)排料口的調(diào)整方法大致相同，但具體操作上仍有差異。在這種情況下，多缸圓錐式破碎機(jī)常用于礦山碎石，其排料口尺寸的調(diào)整，主要是通過(guò)設(shè)備調(diào)節(jié)環(huán)和支撐套之間的鋸齒形螺紋升降錐襯板來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

圓錐式破碎機(jī)的機(jī)身上部有一個(gè)支撐套，它將四周的彈簧和機(jī)身緊密相連，支撐套上了鋸齒形螺紋，裝上了固定傘板的調(diào)整環(huán)，旋緊調(diào)整環(huán)，可使固定傘板沿高度方向上升或下降，從而可實(shí)現(xiàn)排料口大小的調(diào)節(jié)。

圓錐式破碎機(jī)排礦口經(jīng)調(diào)整后，可以用鋼絲系鉛球法測(cè)定排礦口尺寸。2、物料不能及時(shí)排出圓錐破破碎腔中的物料如果不及時(shí)排出，就會(huì)造成圓錐破碎機(jī)堵料。將調(diào)節(jié)環(huán)輕輕吊起，同時(shí)將圓錐式破碎機(jī)機(jī)向破碎室中放入鉛球，沿破碎室圓周的相對(duì)位置測(cè)量排料口調(diào)整是否。調(diào)節(jié)后的排料口達(dá)到尺寸要求后，必須用鎖緊缸將調(diào)整環(huán)鎖好，才能重新啟動(dòng)圓錐式破碎機(jī)機(jī)。

調(diào)整排料口時(shí)應(yīng)注意：排料口尺寸不得小于規(guī)定尺寸。若在調(diào)整過(guò)程中，螺紋出現(xiàn)淤塞等情況，造成調(diào)整環(huán)難以旋轉(zhuǎn)，則需加潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。若加工現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有潤(rùn)滑油，則讓圓錐式破碎機(jī)送出少量礦石，然后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)。

圓錐破碎機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)注意事項(xiàng)

1.開(kāi)機(jī)順序：出料設(shè)備——液壓圓錐破碎機(jī)——入料設(shè)備；

2.檢查并確定破碎機(jī)內(nèi)及周圍無(wú)工作人員并等待正常供油潤(rùn)滑，正常供水5分鐘后，才能按照啟動(dòng)秩序啟動(dòng)液壓圓錐破碎機(jī)；

3.皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，空載啟動(dòng)液壓圓錐破，空轉(zhuǎn)2min后無(wú)異常情況，方能投料；

4.配有連續(xù)供料設(shè)備投料，且入料均勻，下料口前側(cè)確保安裝高強(qiáng)磁鐵，且除鐵器與皮帶機(jī)的安裝必須符合要求，保證無(wú)金屬等異物進(jìn)入破碎機(jī)中，以免損壞設(shè)備，或造成意外事故；

5.運(yùn)行中要時(shí)刻注意觀察圓錐破電動(dòng)機(jī)的電流、溫度，軸承溫升不超過(guò)40℃，溫度不超過(guò)80℃；

6.每隔30分鐘要觀察一次稀油站供油壓力、回油量是否在正常值以內(nèi)，油內(nèi)是否有水等雜質(zhì)混入；

7.每隔1小時(shí)檢查一次油冷卻器是否正常工作、水溫是否正常；檢查防塵水供水量是否足夠，有無(wú)泄漏情況

8.時(shí)刻注意觀察圓錐破碎機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，有無(wú)振動(dòng)加劇現(xiàn)象、有無(wú)異常響聲，各連接螺栓是否穩(wěn)固；

9.及時(shí)調(diào)整給礦量，要確保給礦量的均勻、適量添加，時(shí)刻觀察有無(wú)“非破碎物”進(jìn)入破碎機(jī)，發(fā)現(xiàn)異常聲響和振動(dòng)要立即停機(jī)檢查。

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