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脈沖電磁閥的工作原理:通過導(dǎo)線將電磁閥體內(nèi)線圈輸入正向脈沖信號(hào),線圈產(chǎn)生的工作磁通,使動(dòng)芯吸合,打開閥門。當(dāng)停止正向脈沖信號(hào)輸入時(shí),動(dòng)芯釋放,動(dòng)芯在彈簧力的作用下回復(fù)到初始狀態(tài),除塵器,關(guān)閉閥門。另外有自保持型的,停止輸入正向脈沖或斷電后也能保持,需要輸入負(fù)向脈沖信號(hào)才能復(fù)位;脈沖電磁閥是利用電器的脈沖轉(zhuǎn)化為機(jī)械的脈動(dòng)使得脈動(dòng)氣體的強(qiáng)大能量變成動(dòng)量在短時(shí)間內(nèi)釋放產(chǎn)生巨大沖力,用plc控制其脈沖的間隔應(yīng)根據(jù)額定氣體壓力恢復(fù)時(shí)間來確定。脈沖電磁閥里有密閉的腔,在不同位置開有通孔,每個(gè)孔都通向不同的油管,腔中間是閥,兩面是兩塊電磁鐵,哪面的磁鐵線圈通電閥體就會(huì)被吸引到哪邊,單機(jī)除塵器,通過控制閥體的移動(dòng)來檔住或漏出不同的排油的孔。
布袋除塵器的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí),主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等。
煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min,對(duì)于大于0.1µm的微粒效率可達(dá)99%以上,設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa 。
布袋除塵器是在噴吹脈沖除塵技術(shù)的基礎(chǔ)上,并為滿足大風(fēng)量煙氣凈化需要而研制的抵壓脈沖袋除塵器。它不但具有比反布袋除塵器的清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低等優(yōu)點(diǎn),還具有穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點(diǎn),特別適合處理大風(fēng)量煙氣 。
脈沖布袋除塵器布袋骨架
濾袋骨架制造質(zhì)量的高低,直接影響濾袋的使用壽命,影響除塵器運(yùn)行效果和日常維護(hù)工作量、費(fèi)用。
⑴ 袋籠的材質(zhì)為碳鋼冷拔絲,采用Ф6鋼絲經(jīng)4次冷拔,外加旋轉(zhuǎn)力而成,無彎曲變形。
⑵袋籠采用多頭電焊機(jī)一次成型,焊點(diǎn)光滑,均勻牢固,無脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)象,脈沖除塵器廠家,骨架強(qiáng)度高。
⑶袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強(qiáng)度和剛度,除塵器廠家,防止損壞和變形,每只袋籠縱筋8根、反撐環(huán)的間距小于200mm;
⑷袋籠采用圓形;
⑸適應(yīng)除塵器結(jié)構(gòu)需求,骨架為單節(jié)結(jié)構(gòu)。
⑹骨架撐環(huán)采用圓型結(jié)構(gòu),避免與濾袋的磨損。
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