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影響對(duì)輥破碎機(jī)生產(chǎn)效率的因素主要有:
1.材料的物理性質(zhì)。材料的硬度、強(qiáng)度、粘度、濕度等材料特性對(duì)設(shè)備的電力有很大影響。硬度和抗壓強(qiáng)度過高,輥破碎過程中消耗的電力大。
2.設(shè)備的規(guī)格型號(hào)。不同型號(hào)的設(shè)備功率差異很大,一般型號(hào)功率越大。
3.裝置轉(zhuǎn)速。速度與功率直接相關(guān)關(guān)。一般轉(zhuǎn)速越大,功率越大。
4.成品的破碎粒度。在破碎作業(yè)中,對(duì)輥破碎機(jī),如果要求破碎粒度小,整個(gè)破碎消耗會(huì)增加,生產(chǎn)效率會(huì)降低。
5.偏心軸的轉(zhuǎn)速。這與其工作過程密切相關(guān)。一般來說,偏心軸越快,功率越大,對(duì)輥破碎機(jī)好用嗎,生產(chǎn)效率越高。
砂石輥式破碎機(jī)生產(chǎn)線的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì): 1)節(jié)能砂石輥式破碎機(jī)的破碎力不是剛性力,運(yùn)動(dòng)部件的停止點(diǎn)由受力和被破碎物料的性質(zhì)決定,是可變的。因此,磨損件的磨損對(duì)排放粒度影響不大。更重要的是,鐵塊等耐火材料在進(jìn)入機(jī)器時(shí)不會(huì)損壞機(jī)器。如果尺寸不大,對(duì)輥破碎機(jī)型號(hào)大全,則無需停機(jī),耐火材料會(huì)根據(jù)機(jī)器的運(yùn)行情況自動(dòng)排出機(jī)器外。 2)通過調(diào)節(jié)慣性力,設(shè)備可以獲得足夠的易碎和破碎材料,而不會(huì)增加材料和受損零件的切向速度,因此水泥熟料、金礦石等。非常容易破碎,特別適合硬度適中的材料。 3)機(jī)器在共振點(diǎn)工作,安裝功率為其他機(jī)型輸出的1/2至1/5,可大大降低運(yùn)行成本。
雙輥碎石機(jī)一定空載啟動(dòng)。啟動(dòng)前,仔細(xì)檢查各部件的使用情況、彈簧的彈性、皮帶和鏈輪的松緊、軸瓦的潤(rùn)滑情況。
使用時(shí),給料前機(jī)器應(yīng)啟動(dòng)并正常運(yùn)行,先給料后不得啟動(dòng)。停機(jī)時(shí),等待所有物料排出,料斗內(nèi)不得存放多余物料,以免下次啟動(dòng)時(shí)誤操作損壞機(jī)器。為了機(jī)器的長(zhǎng)期良好使用,所有零件都應(yīng)經(jīng)常上油。軸瓦座內(nèi)安裝銅瓦,每次換班前加油后使用。每三個(gè)月加一次鈣基潤(rùn)滑脂,每周給鏈條上一次油。每十五天向鏈輪軸添加一次鈣基潤(rùn)滑脂。每月用柴油清潔鏈條一次。
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