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干廢線回收設(shè)備不斷改進(jìn),大型電視機(jī)板處理設(shè)備,破碎機(jī)主體內(nèi)增加了封閉式除塵裝置,便于集塵;進(jìn)氣管伸出,清潔空氣用于更換廢線回收設(shè)備周圍高灰塵的空氣,汕尾電視機(jī)板處理設(shè)備,以避免屏幕。堵塞,提高工作效率。廢線回收設(shè)備的改進(jìn)減少了環(huán)境的粉塵污染,在生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生灰塵和噪音,并將廢電纜的銅線和塑料線分離成銅米和塑料顆粒,并解決了金屬。塑料分離問題。
廢線回收設(shè)備的生產(chǎn)工藝:進(jìn)料,破碎,破碎,重力分選,銅絲直徑調(diào)整振動篩角度,振動篩分,銅米和塑料將自行分離;混合材料入口的材料流入吸入管通過循環(huán)風(fēng)道送入破碎的管道后;振動篩上方的吸管將振動篩空間內(nèi)的塑料纖維和其他灰塵吸入除塵裝置進(jìn)行處理;前后兩側(cè)的排放口分別排出銅線和塑料線。電視機(jī)板處理設(shè)備
廢鋰電池極片自動分選設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)工藝廢鋰電池極片自動分選設(shè)備根據(jù)客戶需求進(jìn)行生產(chǎn)定制,全套電視機(jī)板處理設(shè)備,設(shè)備自動化程度高,金屬、正負(fù)片、鈷酸鋰、碳黑等分選效果好。一、設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):1、適合不同規(guī)格型號的鋰電池進(jìn)行處理,如:汽車鋰電池、電動車電池、手機(jī)電池、電腦電池等;2、材料要求:重量:<300g極片;3、生產(chǎn)能力:800kg/h-1000kg/h;4、生產(chǎn)精度:重量誤差二、工藝流程 采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收。負(fù)極材料經(jīng)破碎篩分后,粒徑大于0.250 mm的破碎料中銅的品位為92.4%,而粒徑小于0.125 mm的破碎料中碳粉的品位為96.6%,均可直接回收;粒度為0.125~0.250 mm的破碎料中,銅的品位較低,可通過氣流分選實現(xiàn)銅與碳粉的有效分離回收;氣流分選過程中,操作氣流速度為1.00 m/s時,銅的回收率達(dá)92.3%,品位達(dá)84.4%。
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