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配料機(jī)基于混合桶攪拌軸的水平位置和連接的旋轉(zhuǎn)攪拌臂,在混合材料擠壓、剪切、沖擊和圓周和軸向自由落體,復(fù)雜的運(yùn)動,由于各種各樣的力和運(yùn)動功能同時,混合水泥桶和總厚度下攪拌槳葉的過程中,形成均勻的攪拌混凝土的對象。
配料機(jī)一般工作100小時后進(jìn)行次保養(yǎng),需要檢查并調(diào)整傳動部件的磨損情況,如磨損過多需要更換。使用配料機(jī)前,需要按照說明書進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗操作,確保各部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。每次操作前,應(yīng)檢查各部件有無損壞,如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修復(fù)。
混凝土配料機(jī)澆筑后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作,以避免混凝土配料機(jī)干裂、強(qiáng)度不足等質(zhì)量問題,那么做好混凝土配料機(jī)養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)滿足哪些基本要求? 還有就是計量方式,個大類是累計稱量方式,這是非常常見的一種,多用于工程拌合站之中,累計稱量的特點是構(gòu)造簡單,價格便宜,稱量過程是按照事先制定的順序,氣動工程配料機(jī)價格,以此稱量。獨(dú)立稱量是每一個儲料斗下方都有一個稱量料斗,河池氣動工程配料機(jī),骨料配料時。各部分骨料同步配料稱量,配料效果更高,配料準(zhǔn)確度更大。混凝土配料機(jī)養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)符合下列規(guī)定:用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土配料機(jī)不得小于7d。
說到異常凝結(jié),我們首先要知道,氣動工程配料機(jī)廠家,這個異常包含哪些。廣義上來說,混凝土的異常凝結(jié)包含緩凝、速凝、假凝這三種,產(chǎn)生這三種狀況的原因又分為許多,比如說混凝土外加劑、水泥、摻合料、環(huán)境溫度以及風(fēng)速都可能成為導(dǎo)致混凝土異常凝結(jié)的發(fā)生原因。下面就由小編來為大家分析一下, 導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)緩凝、速凝、假凝的原因分別都有哪些,知道了這些原因之后,我們的混凝土攪拌站又該如何預(yù)防和解決。
1、混凝土過度緩凝產(chǎn)生的原因
混凝土外加劑里面緩凝劑組分超量;人為或者是機(jī)械故障造成的混凝土外加劑超摻;粉煤灰或礦粉誤當(dāng)水泥使用;混凝土配合比設(shè)計不當(dāng);氣溫影響,溫度過低;養(yǎng)護(hù)不到位。
2、混凝土速凝產(chǎn)生的原因
混凝土外加劑里面沒有添加緩凝劑或者緩凝劑量不夠;用硬石膏和含氟石膏做調(diào)凝劑的水泥,易產(chǎn)生混凝土速凝現(xiàn)象;水膠比低,養(yǎng)護(hù)不到位加上環(huán)境溫度過高,風(fēng)大混凝土過早失水水泥硬化加速;使用了硫鋁酸鹽水泥或者高鋁水泥; 水泥中C3A含量高,堿含量高。
3、混凝土假凝產(chǎn)生的原因
添加羧酸外加劑配制高標(biāo)號混凝土?xí)r,混凝土表層很快失水發(fā)硬,氣動工程配料機(jī)廠,下層的混凝土仍然還比較軟,沒有凝結(jié);主要是外加劑及其種類和水泥等吸附量變化有關(guān);水泥溫度過高,水泥里面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無水石膏;
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