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立軸制砂機

我們都知道大型設(shè)備工作時必然多多少少會有粉塵的產(chǎn)生，這會對環(huán)境造成危害。因而河卵石制砂機工作中粉塵治理也不容忽視。

根據(jù)常識，減少制砂設(shè)備污染的措施可以從兩點開始，今天就是詳細(xì)分析。

應(yīng)控制粉塵源，以盡量減少制砂設(shè)備的數(shù)量。只有有效控制粉末制砂設(shè)備才能解決制砂設(shè)備的污染問題，并分為兩類。粉塵用作制砂設(shè)備。入口和出口是灰塵的起源。兩個端口有效密封，然后安裝風(fēng)扇的灰塵?；覊m很好，所以灰塵可以控制灰塵的擴散，是一種比較有效的方法。 。二是改善砂生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝。在制砂設(shè)備或破碎設(shè)備上工作時，生產(chǎn)過程有了適當(dāng)改善，例如，在篩選過程中使用多層篩，更多的工藝和加工材料，這將更加純凈，減少制砂設(shè)備的數(shù)量，從而減少污染。同時，它可以減少灰塵對機械部件的損害。立軸制砂機

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因此，要更換軸承就將筒體的各級密封裝置完全打開。但是，1500立軸制砂機產(chǎn)量，河卵石制砂機的轉(zhuǎn)子和主軸是一體安裝，在拆卸筒體鼻尖之前首先就要把轉(zhuǎn)子總成進行拆卸。河卵石制砂機的軸承是非常重要的配件，保持軸承及其周圍環(huán)境清潔。 使用砂光機時要小心。 如果不小心使用，會對軸承造成強烈沖擊，造成劃痕，壓痕和損壞， 使用合適的工具，注意軸承的防銹，避免在潮濕的地方使用。

當(dāng)河卵石制砂機工作時，立軸制砂機，須觀察電機的連接部件，重型立軸制砂機，減速器，液壓聯(lián)軸器，頭部，尾部等部件須完整，完整和緊固。 減速器和液部件應(yīng)無漏油和漏油。油量應(yīng)合適，噴嘴應(yīng)處于良好狀態(tài)，電源線和操作線懸掛，不得擠壓。 面刮輸送機頭和轉(zhuǎn)移機尾部的搭接接頭應(yīng)該是合適的， 刮板鏈板應(yīng)適中，和螺釘完全擰緊。立軸制砂機

制砂機設(shè)備特點與技術(shù)優(yōu)勢：

   1、處理量大，產(chǎn)量高：50-500t/h，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，立軸制砂機制砂效果，產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。

   2、易損件消耗低：較好破碎腔物料撞擊角度設(shè)計，與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設(shè)備運行費用低40%，直接降低了設(shè)備的使用成本。

   3、產(chǎn)品粒型優(yōu)異：產(chǎn)品呈立方體，粒型好、級配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào)整的特別適合人工制砂和石料，實踐證明比其它傳統(tǒng)設(shè)備制砂、效果提高30%。立軸制砂機

   4、液壓裝置，易于維護：液壓開蓋裝置，使破碎內(nèi)部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機時間，省時省力。

   5、稀油潤滑，自動保養(yǎng)：采用原裝進口的稀油潤滑站，雙油泵互補保證供油；無油流、無油壓時自動停機；水冷降溫，冬季電機加熱啟動。

   6、安裝簡便，易于操作：設(shè)備重量輕、安裝方式多樣，可移動式安裝；安裝、維修和保養(yǎng)簡單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，制砂機只需進行細(xì)微調(diào)整，便可地發(fā)揮其的性能。立軸制砂機

   7、一機多用，運用靈活：獨有的進料破碎結(jié)構(gòu)，擁有多種破碎腔型，可很方便的實現(xiàn)“石打石”和“石打鐵”的轉(zhuǎn)換，從而解決了一機多用 的難題。如果需要改變VSI制砂機的應(yīng)用 ，無需做大的調(diào)整，既可適應(yīng)用戶的不同需求：制砂、整型、磨蝕物料等。

   8、品質(zhì)保證：較好的鉚接技術(shù)應(yīng)用以及噴漆工藝應(yīng)用，極大的提高了設(shè)備的內(nèi)在質(zhì)量和外觀品質(zhì)。核心零部件均選用國際品牌（軸承采用等級的滾動軸承），確保系統(tǒng)低故障率。

   9、注重環(huán)保：設(shè)備工作噪音小、無污染。獨特的空氣自循環(huán)系統(tǒng)，大大降低了外排風(fēng)量，降低粉塵，利于環(huán)保。適合安裝多種規(guī)格的除塵設(shè)備。立軸制砂機

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