液壓機械手-碩強自動化設備公司-液壓機械手定制

生產(chǎn)流水線新鋼件時，調(diào)節(jié)速度更快。傳統(tǒng)式機械臂式的自動式生產(chǎn)流水線，調(diào)節(jié)一個零件（需生產(chǎn)制造6套端拾器及零件程序編寫等）共需三天的時間，液壓機械手，而配置沖壓機器人的沖床自動化生產(chǎn)流水線調(diào)節(jié)一個零件僅需1天的時間。

零件品質(zhì)高。在配置沖壓機器人的沖床自動化生產(chǎn)流水線，開料機能夠過去一個工裝夾具立即上料放進清洗設備，清理給油進行并送至位后，后一工裝夾具的智能機器人再從精準定位臺爬取并放進磨具。

機器人夾持工件在沖剪、折彎機上實現(xiàn)加工操作，液壓機械手定制，不僅是簡單的上下料，而是替代了所有原來的人工作業(yè)。這比人工操作現(xiàn)加準確和快速，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。尤其是解決了沖壓類機床的隱患。給機器人裝上專用手爪，機器人可以完成切割、打磨、拋光、清洗等工藝過程。甚至于可以讓機器人直接夾持切削工具，對工件進行打孔、攻絲、鉚接，也可以進行切削加工。在這種情形下，機器人本身就是一臺機床。

汽車制造業(yè)的迅速發(fā)展趨勢和升級，對小車外觀鈑金件的規(guī)定愈來愈高。傳統(tǒng)式?jīng)_壓模具加工過程中的手工制作、人工服務給料的精益生產(chǎn)方式已不能滿足鈑金件沖壓模具的標準化規(guī)定。促進著沖壓模具生產(chǎn)工藝向運轉、品質(zhì)、自動化技術、柔性生產(chǎn)方位發(fā)展趨勢。運用沖壓機器人組成沖床自動化生產(chǎn)制造模塊或構成自動式?jīng)_床自動化生產(chǎn)流水線以替代人工服務實際操作，是開展效率、品質(zhì)的沖壓模具生產(chǎn)制造的一種合理方式，另外也是當代沖壓模具生產(chǎn)工藝的發(fā)展前景。

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