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鋁焊機(jī)焊接產(chǎn)生氣孔的原因施

鋁焊機(jī)焊接產(chǎn)生氣孔的原因及：

鋁焊機(jī)在焊接鋁及鋁合金中，亳州鋁焊機(jī)，工藝不符合規(guī)范，氣孔是常見(jiàn)的一種缺陷；鋁及鋁合金焊縫中的氣孔主要分為：表面氣孔、彌散氣孔、局部密集氣孔、單個(gè)大氣孔、根部鏈狀氣孔、柱狀氣孔等。氣孔不但會(huì)降低焊縫的致密性，減小接頭的承載面積，而且使接頭的強(qiáng)度、塑性降低，特別是冷彎角和沖擊韌性降低更多，必須加以防止。

鋁焊機(jī)焊鋁產(chǎn)生氣孔的原因：

⑴氣體保護(hù)不良，保護(hù)氣體不純；

⑵焊絲、焊件被污染；

⑶大氣中的濕度過(guò)大；耐磨焊條；

⑷電弧不穩(wěn)，電弧過(guò)長(zhǎng)；

⑸焊絲伸出長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)、噴嘴與焊件之間的距離過(guò)大；

⑹焊絲直徑與坡口形式選擇不當(dāng)；

⑺在同一部位重復(fù)起弧，接頭數(shù)太多。

鋁焊機(jī)焊縫成形差的原因與措施

焊縫成形差主要表現(xiàn)在焊縫波紋不美觀，且不光亮；焊縫彎曲不直，寬窄不一，接頭太多；焊縫中心突起，兩邊平坦或凹陷；焊縫滿溢等。

1．  鋁焊機(jī)焊縫成形差的原因

⑴焊接規(guī)范選擇不當(dāng)；

⑵焊槍角度不正確；

⑶焊工操作不熟練；

⑷導(dǎo)電嘴孔徑太大；

⑸焊接電弧沒(méi)有嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)坡口中心；

⑹焊絲、焊件及保護(hù)氣體中含有水分

2．  鋁焊機(jī)焊縫成形差的防止措施

⑴反復(fù)調(diào)試選擇合適的焊接規(guī)范；

⑵保持焊槍合適的傾角；

⑶加強(qiáng)焊工技能培訓(xùn)；

⑷選擇合適的導(dǎo)電嘴徑；

⑸力求使焊接電弧與坡口嚴(yán)格對(duì)中；

⑹焊前仔細(xì)清理焊絲、焊件；保證保護(hù)氣體的純度。

鋁焊機(jī)焊接鋁材有很多種方法和技巧，今天我們就來(lái)說(shuō)一下鋁合金焊接的方法和技巧有哪些。

鋁的焊接方法常規(guī)的有氣焊，激光鋁焊機(jī)，激光鋁焊機(jī)，亞弧焊，或者脈沖氣體保護(hù)焊三種，每種的適應(yīng)場(chǎng)合不一樣。

1、氣焊上手比較簡(jiǎn)單，多功能鋁焊機(jī)，也是傳統(tǒng)的一種焊接方式，一般用于薄一些的產(chǎn)品焊接，根據(jù)溫度的不同也可以有選擇地選擇低溫179度的焊接方式（比如WEWELDING M51配合M51-F的助焊劑焊接），低溫385-430度的低溫焊接（比如WEWELDING 53和303焊絲焊接），鋁焊機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)，及580-620度的焊接（比如4047的鋁硅焊絲配合鋁焊粉的焊接）

2、亞弧焊相對(duì)氣焊來(lái)說(shuō)焊接的產(chǎn)品更加荃面一些，但是又和氣焊相互補(bǔ)充，一般情況下亞弧焊對(duì)于0.8-10毫米左右厚度的鋁合金都可以采用WSME400B的鋁焊機(jī)焊接了，為什么又和氣焊形成補(bǔ)充呢，因?yàn)橛行┎课槐热缧〗嵌龋行┏叽绫热绯〔课?，就用亞弧焊焊接了?/p>

3、脈沖氣體保護(hù)焊機(jī)焊接更加適合結(jié)構(gòu)件的焊接，優(yōu)點(diǎn)是效率，鋁焊機(jī)多少錢(qián)，適合批量焊接生產(chǎn)，鋁焊機(jī)，但是相對(duì)亞弧焊接來(lái)說(shuō)焊縫的質(zhì)量要差一些，所以高壓鋁容器的產(chǎn)品，用亞弧焊的相對(duì)就比較多一些。

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