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鑄鐵焊接加工留意事項(xiàng)：

1、電弧的長(zhǎng)度：電弧的長(zhǎng)度與焊條涂料品種和藥皮厚度有關(guān)系。但都應(yīng)盡可能采取短弧，是低氫焊條。電弧長(zhǎng)可能形成氣孔。短弧可防止大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，構(gòu)成氧化物等不良雜質(zhì)而影響焊縫質(zhì)量。

2、焊接速度：適合的焊接速度是以焊條直徑、涂料類(lèi)型、焊接電流、被焊接物的熱容量、構(gòu)造開(kāi)頭號(hào)條件有其相應(yīng)變化，不能作出規(guī)范的規(guī)則。堅(jiān)持適合的焊接速度，熔渣能很好的掩蓋著熔潭。使熔潭內(nèi)的各種雜質(zhì)和氣體有充沛浮出時(shí)間，防止構(gòu)成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時(shí)如運(yùn)棒速度太快，焊接部位冷卻時(shí)，收縮應(yīng)力會(huì)增大，使焊縫產(chǎn)生裂痕。

3、焊絲選用的要點(diǎn)：焊絲的選擇要依據(jù)被焊鋼材品種、焊接部件的質(zhì)量請(qǐng)求、焊接施工條件、本錢(qián)等綜合思索。焊絲選用要思索的問(wèn)題如下：依據(jù)被焊構(gòu)造的鋼種選擇焊絲，關(guān)于碳鋼及低合金高強(qiáng)鋼，主要是按“等強(qiáng)匹配”的準(zhǔn)繩，選擇滿足力學(xué)性能請(qǐng)求的焊絲。關(guān)于耐熱鋼和耐候鋼，主要是偏重思索焊縫金屬與母材化學(xué)成分的分歧類(lèi)似，以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的請(qǐng)求。

4、依據(jù)被焊部件的質(zhì)量請(qǐng)求(是沖擊韌性)選擇焊絲與焊接條件、坡口外形、維護(hù)氣體混合比等工藝條件有關(guān)，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇到達(dá)大焊接效率及降低焊接本錢(qián)的焊接資料。

焊接冶金過(guò)程

在電弧焊過(guò)程中，液態(tài)金屬、熔渣和氣體三者相互作用，大型焊接件加工工藝，是金屬再冶煉的過(guò)程。但由于焊接條件的特殊性，焊接化學(xué)冶金過(guò)程又有著與一般冶煉過(guò)程不同的特點(diǎn)。

首先：

焊接冶金溫度高，相界大，反應(yīng)速度快，當(dāng)電弧中有空氣侵入時(shí)，液態(tài)金屬會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的氧化、氮化反應(yīng)，還有大量金屬蒸發(fā)，而空氣中的水分以及工件和焊接材料中的油、銹、水在電弧高溫下分解出的氫原子可溶入液態(tài)金屬中，導(dǎo)致接頭塑性和韌度降低（氫脆），以至產(chǎn)生裂紋。

其次：

焊接熔池小，大型焊接件加工價(jià)格，冷卻快，使各種冶金反應(yīng)難以達(dá)到平衡狀態(tài)，焊縫中化學(xué)成分不均勻，大型焊接件加工，且熔池中氣體、氧化物等來(lái)不及浮出，容易形成氣孔、夾渣等缺陷，甚至產(chǎn)生裂紋。

激光焊

激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進(jìn)行的焊接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。 激光焊優(yōu)點(diǎn)是不需要在真空中進(jìn)行，缺點(diǎn)則是穿透力不如電子束焊強(qiáng)。激光焊時(shí)能進(jìn)行的能量控制，因而可以實(shí)現(xiàn)精密微型器件的焊接。它能應(yīng)用于很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。

激光的產(chǎn)生:物質(zhì)受激勵(lì)后，大型焊接件加工公司，產(chǎn)生的波長(zhǎng)、頻率、方向完全相同的光束。

激光的特點(diǎn):具有單色性好、方向性好、能量密度高的特點(diǎn)，激光經(jīng)透射或反射鏡聚焦后，可獲得直徑小于0.01mm、功率密度高達(dá)1013W/cm2的能束，可以作為焊接、切割、鉆孔及表面處理的熱源。產(chǎn)生激光的物質(zhì)有固體、半導(dǎo)體、液體、氣體等，其中用于焊接、切割等工業(yè)加工的主要是釔鋁石榴石（YAG）固體激光和CO2氣體激光。

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