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塑料復(fù)合袋色劑質(zhì)不符合要求的情況,那都是一些什么原因造成的呢?
一、原料不符合使用要求。如果原料混有異料或干燥不良,纖維增強(qiáng)原料成型后纖維填料分布不均,聚積外露或塑料袋表面與溶劑接觸后樹脂溶失導(dǎo)致纖維露出等,都會(huì)引起塑料袋表面色澤不均。
二、成型條件不合理。進(jìn)料口附近或熔接部位色澤不均,一般是由于著色劑分布不均勻或著色劑的性質(zhì)不符合使用要求造成的。如果整個(gè)塑件變色或色澤不均,往往與成型工藝條件有關(guān)。當(dāng)料筒溫度太高時(shí),高N熔料在料筒中容易過熱分散,使塑料袋變色;若噴嘴處溫度太高,熔料在噴嘴處焦化積留,也會(huì)引起塑件表面色澤不均勻。
三、有些著色劑的形態(tài)呈鋁箔及薄片狀,混人熔料中成型后會(huì)方向性地排列,導(dǎo)致塑件表面色澤不均。有些著色劑采用干混的方法,在滾筒中與原料攪拌后薪附在料粒表面,進(jìn)人料筒后分散性不好,同樣導(dǎo)致色澤不均。
牛皮紙袋工期加急的價(jià)格和按正常的流程價(jià)格肯定不一樣。
做過物流的同學(xué)都知道,物流行業(yè)怕的就是計(jì)劃外出現(xiàn)的東西,今天來個(gè)大貨,十幾天沒反應(yīng),突然又來一批,綦江區(qū)紙塑復(fù)合袋,這樣對(duì)于貨車的數(shù)量、貨柜的大小真的很難安排,而牛皮紙袋工期也是一樣的,因?yàn)槿魏我患移髽I(yè)做訂單都是需要排單的,按照工廠的規(guī)定一步步的走下去,這樣的話,生產(chǎn)有安排、計(jì)劃有安排,自然節(jié)奏就帶得很好,但是如果你做急單,就面臨著插單的問題,要知道插單的話,可不簡(jiǎn)單的就是將單排在前面就好了,你插單了,重慶復(fù)合編織袋,原本生產(chǎn)的單怎么辦,排在他后面的單怎么辦,會(huì)不會(huì)因?yàn)椴鍐萎a(chǎn)生貨期生產(chǎn)不出別人貨的問題,哪些單可以插、那些單不能插,這些都是需要人力去統(tǒng)籌調(diào)配的,而這些都是需要花錢的,這就不難理解為什么急單價(jià)格會(huì)很貴,因?yàn)槟慵哟罅藙e人的生產(chǎn)成本,自然要買單。
紙塑復(fù)合袋縫紉針距的分析
紙塑復(fù)合袋外觀漂亮、強(qiáng)度高,包裝產(chǎn)品后可謂高等大氣上檔次,但再好看的包裝袋若出現(xiàn)破包,相信客戶是不能接受的,今天就給大家講述一下關(guān)于紙塑復(fù)合袋在縫合的時(shí)候針距是多少合適,**人士介紹說,這個(gè)問題關(guān)系到紙塑復(fù)合袋的質(zhì)量,所以一定要嚴(yán)格做好。
據(jù)了解,當(dāng)紙塑復(fù)合袋的針距小于6mm時(shí),重慶復(fù)合袋廠家批發(fā),縫向強(qiáng)度易保證,但用線量明顯增加,使成本提高,如果針距過小,紙塑復(fù)合袋袋的扁絲受到損傷必然增加,縫向強(qiáng)度將隨外距的減小而降低。而當(dāng)針距在6-8mm時(shí)針數(shù)適中,試驗(yàn)中不存在脫絲現(xiàn)象,且試樣被拉伸破壞時(shí)線和絲同時(shí)斷,縫向強(qiáng)度能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。并且當(dāng)針距大于10mm時(shí),由于針距過大,紙塑復(fù)合袋批發(fā),在拉伸時(shí)有些扁絲從針距的空檔中脫出而線未斷,使縫向強(qiáng)度難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
在生產(chǎn)紙塑復(fù)合袋的時(shí)候,每一步都要嚴(yán)格做好,這樣才能生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品,也是對(duì)我們的客戶負(fù)責(zé),同樣也會(huì)給我們帶來更多的銷售量。
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