商丘316材質(zhì)化工泵-瑞泰水泵直銷

        316材質(zhì)化工泵機械密封的故障原因及處理：機泵機械密封的腐蝕包括金屬環(huán)腐蝕、非金屬環(huán)腐蝕以及輔助密封圈及接觸部位的腐蝕。

1、金屬環(huán)腐蝕

     金屬環(huán)本身不具備抗腐蝕能力，直接接觸到腐蝕性介質(zhì)表面會被腐蝕，初期階段會出現(xiàn)怪聲、泄露、磨損等現(xiàn)象。腐蝕會以一定的速度往內(nèi)部蔓延。在外力的作用下金屬環(huán)會發(fā)生應(yīng)力變形，變形后外露的部分是腐蝕，并通過薄弱環(huán)節(jié)逐漸影響到其他區(qū)域，進而產(chǎn)生機械密封泄漏。

2、非金屬環(huán)腐蝕

      石墨環(huán)被腐蝕也是機械密封是小的重要原因之一，斷面溫度過高、浸漬樹脂選擇不當(dāng)、浸漬樹脂深度不夠等都是導(dǎo)致石墨環(huán)被腐蝕的原因。當(dāng)石墨環(huán)處于氧化性介質(zhì)中時，出冷卻不良或產(chǎn)生摩擦?xí)r，環(huán)境產(chǎn)生三四百度會促使石墨與氧化性介質(zhì)發(fā)生氧化反應(yīng)，使端面變得失去性能。

3、輔助密封圈及接觸部位的腐蝕

     316材質(zhì)化工泵不同的材料有不同的抗腐蝕性，輔助密封圈的材料一般選取具有彈性的橡膠，而橡膠被腐蝕后會使表面變得異常粗糙，失去原有的彈性。并且橡膠的耐高溫性能比較差，一般不超過兩百度。與輔助密封圈相接觸的部位處于相對靜止的狀態(tài)，二者之間的縫隙以及摩擦等都會是腐蝕產(chǎn)生的原因，并且腐蝕面一般較寬、較深。

316材質(zhì)化工泵按輸送介質(zhì)分類：

1）水泵：包括清水泵、鍋爐給水泵、凝水泵、熱水泵。

2）耐腐蝕泵：包括不銹鋼泵、高硅鑄鐵泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、襯硬膠泵、*泵、隔膜泵、鈦泵等。

3）雜質(zhì)泵：包括漿液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。

4）油泵：冷油泵、熱油泵、潛油泵、油漿泵、液態(tài)烴泵等。

316材質(zhì)化工泵按使用條件分類：

1）大流量及微流量泵：流量分別為300m³/min及0.O1L/min；

2）高溫泵及低溫泵：高溫達(dá)500℃，低溫至一Z53℃；

3）高壓泵及低壓泵：高壓達(dá)200MPa，真空度為2.66---10.66kPa ；

4）高速泵及低速泵：高速達(dá)24000r /min，低速5—10r/min；

5）精準(zhǔn)的計量泵：流量的計量精度達(dá)±0. 3%；

6）高粘度泵：粘度達(dá)數(shù)千帕秒（Pa·s）

          一直以來，腐蝕就是化工設(shè)備危害之一，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，316材質(zhì)化工泵的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū)，認(rèn)為不銹鋼是“材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵，這是很危險的。下面針對一些常用316材質(zhì)化工泵介質(zhì)談?wù)勥x材的要點：硫酸作為強腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304、316對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵、高合金不銹鋼制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經(jīng)濟的選擇。

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