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1.按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ),同時予埋好化工泵的地腳螺栓。
2.在安裝前應(yīng)對化工泵和電機(jī)進(jìn)行檢查,每個部分應(yīng)完好無損,化工泵里面應(yīng)無雜物。
3.將化工泵整體放在基礎(chǔ)上,在底板和基礎(chǔ)之間放減震塊,通過調(diào)整減震塊,找好化工泵的水平。調(diào)準(zhǔn)后,擰緊地腳螺栓。
4.臥式化工離心泵的進(jìn)口和出口管路都應(yīng)該有支架,不能用化工泵來支撐受力。進(jìn)出口管路口徑應(yīng)該和化工泵進(jìn)出口口徑一致。
5.臥式化工離心泵安裝時要先接進(jìn)口管,注滿液體后再接出口管,校正轉(zhuǎn)向。泵的進(jìn)口管道必須與泵匹配,并且總長不能超過5米,不然會影響自吸化工泵的自吸功能,自吸高度可按這樣的公式計算:清水時自吸3m/介質(zhì)密度=實(shí)際自吸高度。
臥式化工離心泵并聯(lián)是指兩臺或兩臺以上的泵向同一壓力管路輸送流體,其目的是在壓頭相同時增加流量。仍然以簡單的兩臺相同型號、相同性能的離心泵并聯(lián)為例,并聯(lián)性能曲線相當(dāng)于單泵性能曲線的流量在揚(yáng)程相等的情況下迭加起來,并聯(lián)工作點(diǎn)A的流量和揚(yáng)程均比單泵工作點(diǎn)B的大,但考慮管阻因素,同樣達(dá)不到單泵時的2倍。
如果純粹以增加流量為目的,那么究竟采用并聯(lián)還是串聯(lián)應(yīng)當(dāng)取決于管路特性曲線的平坦程度,管路特性曲線越平坦,并聯(lián)后的流量就越接近于單泵運(yùn)行時的2倍,從而比串聯(lián)時的流量更大,更有利于運(yùn)作。
提高流道光潔度:臥式化工離心泵在檢修時對葉輪和葉道流通部分的銹、垢、毛刺、飛邊進(jìn)行打磨修光,使流道的光潔度達(dá)到以上,減少水與流道壁面的摩擦撞擊漩渦損失。但受現(xiàn)場條件所限,要把整個通流部分打磨光不容易,應(yīng)重點(diǎn)對影響效率較大的關(guān)健部位進(jìn)行修光打磨,如:正導(dǎo)葉部位、葉輪的進(jìn)口部位、葉輪的出口部位等。打磨見到金屬光澤即可,切不可破壞流道原來的型線。
提高葉輪外壁和泵殼內(nèi)壁的光潔度檢修時對葉輪外壁和泵殼內(nèi)壁的繡垢、毛刺打磨光潔,
同時保持葉輪的瓢偏度不超過規(guī)定值,減少圓盤磨擦損失。減少葉輪出口的撞擊損失葉輪和導(dǎo)葉流通中心應(yīng)對中,葉輪流道不能超過導(dǎo)葉流道,并且葉輪出口不應(yīng)有毛刺、飛邊。安裝時,轉(zhuǎn)子和泵殼的軸向尺寸要控制在允許范圍之內(nèi),泵的軸向位移變化反應(yīng)了各級葉輪和導(dǎo)葉對中的差異,正常運(yùn)行時應(yīng)控制好泵的軸向位移,以減少葉輪出口流體的撞擊損失。
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