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數(shù)控折彎機(jī)的定、轉(zhuǎn)子相互摩擦?xí)r，會發(fā)出刺耳的“劃傷”聲，這主要是由軸承問題引起的。應(yīng)檢查軸承，如有損壞，應(yīng)予以更換。如果軸承沒有損壞，并且發(fā)現(xiàn)軸承穿過內(nèi)圈或外圈，則插入套筒或更換軸承和端蓋。 　　

根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備負(fù)荷特點(diǎn)，采用數(shù)控折彎電液比例壓力控制，容易達(dá)到一定的壓力控制規(guī)律，不銹鋼絲折彎機(jī)，避免了壓力超調(diào)、振動和液壓沖擊引起的壓力控制階躍變化。 　　

數(shù)控折彎機(jī)模具與傳統(tǒng)數(shù)控折彎機(jī)模具的區(qū)別數(shù)控折彎機(jī)通過電液伺服系統(tǒng)數(shù)控控制水平及深度定位（Y1、Y2軸），所以一般你只需要根據(jù)圖紙選好合適的刀具，從系統(tǒng)刀具庫中調(diào)用相應(yīng)的刀具，填空式的輸入材料類型、材料長度、厚度、每一道折彎的寬度、角度等參數(shù)，系統(tǒng)就會自動計算板材展開尺寸，R角，所需壓力，不銹鋼絲折彎機(jī)價錢，控制深度等參數(shù)。

接下來只需往里松板材和踩腳踏就可以完成了。比較高1檔的系統(tǒng)如HACO數(shù)控折彎機(jī)系統(tǒng)可以圖形編程，系統(tǒng)根據(jù)輸入數(shù)據(jù)自動生成產(chǎn)品二維或三維剖面圖形，顯示后當(dāng)料位置和刀具位置，不銹鋼絲折彎機(jī)工廠，及折彎工件實(shí)體圖，可以進(jìn)行折彎模擬加工，加工時可以實(shí)體跟隨顯示，整個折彎過程非常清晰，安全。

折彎加工精加工加工余量要通過分析算法來確定。 影響精加功能的各要素采用計算公式和一定的試驗(yàn)材料，不銹鋼絲折彎機(jī)價格，進(jìn)行綜合分析和計算確定其精加功能，以此方法確定的精加功能比較經(jīng)濟(jì)合理，但必須有比較完善可靠的試驗(yàn)資料。

使用折彎機(jī)進(jìn)行材料操作時，熟練掌握設(shè)備的設(shè)備參數(shù)，在設(shè)置過程中設(shè)置設(shè)備的加工程馀量參數(shù)，按要求進(jìn)行材料加工程，可以保證加工程中的馀量參數(shù)滿足要求規(guī)定，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。 還可以延長機(jī)器的壽命。

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