微弧氧化技術(shù)-日照微弧氧化工藝-微弧氧化技術(shù)設(shè)備

微弧氧化的應(yīng)用

       微弧氧化是通過用專用的微弧氧化電源在工件上施加高電壓，使工件表面的金屬與電解質(zhì)溶液相互作用，在工件表面形成微弧放電，在高溫、電場等因素的作用下，金屬表面形成陶瓷膜，微弧氧化技術(shù)，它是一種直接在有色金屬表面原位生長陶瓷層的新技術(shù)，與傳統(tǒng)的陽極氧化法相比，微弧氧化陶瓷膜與基體結(jié)合牢固，微弧氧化技術(shù)設(shè)備，結(jié)構(gòu)致密，具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐高溫沖擊和電絕緣等特性、具有廣闊的應(yīng)用前景。

       微弧氧化技術(shù)

       將微弧氧化陶瓷化轉(zhuǎn)化技術(shù)與為滿足不同服役條件而選定的后續(xù)涂裝技術(shù)相結(jié)合而形成復(fù)合涂層的一種短流程無污染排放的環(huán)保型表面處理技術(shù)，優(yōu)異的表面保護(hù)效果滿足了鎂合金制品于各種服役條件的表面性能要求。微弧復(fù)合處理技術(shù)具有簡單、環(huán)保、無排放，處理，微弧氧化技術(shù) 參數(shù)，涂層綜合性能優(yōu)異，以及對材料的適應(yīng)性強（復(fù)雜構(gòu)件或深孔管件）等優(yōu)點，已成為業(yè)界認(rèn)可的鎂合金“環(huán)保型”表面處理技術(shù)。微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術(shù)、微弧氧化電源

       微弧氧化應(yīng)用

      微弧氧化技術(shù)工藝處理能力強，主要可用于對耐磨、耐蝕、耐熱沖擊、高絕緣等性能有特殊要求的鋁基零部件的表面強化處理；還可采用不同的電解液對同一工件進(jìn)行多次微弧氧化處理，以獲取具有多層不同性質(zhì)的陶瓷氧化膜層。還可用于常規(guī)陽極氧化不能處理的特殊鋁基合金材料的表面強化處理。微弧氧化膜、微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術(shù)、微弧氧化工藝

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