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水穩(wěn)拌合站配料機集中拌和混合料,攪拌樓在投入生產(chǎn)前,必須進行標定和試拌。攪拌樓配料計量偏差不得超過規(guī)定值,保證配料精,性能完好。拌和時間控制在60-90秒, 為了使現(xiàn)場水泥混凝土面層能夠在振搗整平時接近佳含水量, 拌和前,由試驗室測定集料的含水量,計算當天施工配合比,向拌和機操作員進行交底,嚴格按施工配合比進行拌料。
水穩(wěn)拌合站上料皮帶機的維修與保養(yǎng):
減速電機的內(nèi)部加裝150號合成極壓產(chǎn)業(yè)齒輪油,注油量一定要嚴格按照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正經(jīng)常運轉(zhuǎn)。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒,以后每隔500小時換油一次,換油時應將兩個油塞同進旋開,并且旋轉(zhuǎn)滾筒,使之處于低位置,直至減速電機內(nèi)部油全部放完為止。
穩(wěn)定土拌和站的產(chǎn)物主要有兩種,一類灰粉居多的穩(wěn)定土被稱為灰粉穩(wěn)定土,二手水穩(wěn)拌和站哪家好,另1類則是水泥居多的結(jié)合料。今天我們主要來講的是后一種,人們平時走的長長短短的公路大多都是以這種混雜料作為底層的,這類的穩(wěn)定土在拌和站中經(jīng)過攪動和摻雜,然后在運到需要鋪墊的地方用攤鋪車進行均勻的鋪攤,后再在其上面進行人為的搗實,就構(gòu)成了我們現(xiàn)在所行走的公路下面的結(jié)實基底了。
穩(wěn)定土拌和站設計原則:
?。?)穩(wěn)定土拌和站的位置和規(guī)模應根據(jù)運輸和工程條件、混凝土很大月施工任務量和高峰強度、拌和物使用時間要求(供應半徑不宜大于15km),經(jīng)技術經(jīng)濟比選確定。
(2)穩(wěn)定土拌和站設計應根據(jù)施工組織設計統(tǒng)籌考慮,根據(jù)地形條件提出規(guī)劃設計方案。用地應根據(jù)很大月施工任務量、堆放能力等因素確定。設計生產(chǎn)能力應根據(jù)混凝土很大月施工任務量和高峰強度確定,并考慮備用。
穩(wěn)定土拌和站在設備投入正常使用前,應配備好與本設備生產(chǎn)率相適應的上料機械(一般為zl50以上規(guī)格的裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車()和運輸車輛,并充分地配備好各種物料,以保證設備能連續(xù)、有效地工作。2 穩(wěn)定土拌和站各種物料應符合“穩(wěn)定上廠拌設備適用材料范圍”的要求,同時,各種物料應有嚴格的質(zhì)量管理,以免發(fā)生損壞設備的責任事故。3 穩(wěn)定土拌和站測出各種物料的容重,根據(jù)設備總生產(chǎn)率和配比的要求,確定單臺配料機的生產(chǎn)率。
解決好與穩(wěn)定土拌和站及其他因素與廠拌設備協(xié)調(diào)配合的問題 ,黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應工具往下捅 料,這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。裝載機要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料,便于捅料人員作業(yè) ;但又不能上料太晚,否則斷料;操作員操作振動電機也有一個時機 的問題,要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動,這樣便于材料下漏,減輕捅料人員不 必要的勞動付出;捅料人員要適時離開篩子,既不能影響裝載機 上料,還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合,良好協(xié) 調(diào),才能提高拌和設備的效率。
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