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激光切割技術(shù)的特點、原理
1、特點:速度快,切口光滑平整,一般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小,板材變形小,切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機械應(yīng)力,無剪切毛刺;加工精度高,重復(fù)性好,不損傷材料表面;數(shù)控編程,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無需開模具,經(jīng)濟省時。激光可切割的材料很多,包括有機玻璃、木板、塑料等非金屬板材,以及不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁板等多種金屬材料。脈沖激光適用于金屬材料,連續(xù)激光適用于非金屬材料,后者是激光切割技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域。
2、原理:激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面,激光切割,在極短時間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氏度,使材料熔化或氣化,激光切割廠家,再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走,達到切割材料的目的。
激光切割加工時穿刺點的選擇
昆山激光切割加工時激光束的工作原理是:在加工過程中,材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一個凹坑, 然后由與激光束同軸的工作氣流很快將熔融材料去除形成一個孔。此孔類似于線切割的穿線孔,激光束以此孔為加工啟始點進行輪廓切割,通常情況下飛行光路激光束的走線方向和被加工零件切割輪廓的切線方向垂直。
金屬激光切割機在切割鋁材的應(yīng)用
激光切割的優(yōu)勢在于能快速、準確的將鋁箔加工成不同的形狀,激光切割價格,該技術(shù)優(yōu)勢使得激光切割設(shè)備剛實現(xiàn)商業(yè)化就吸引了許多航空公司。二十世紀七十年代,主要的制造商對激光切割技術(shù)進行了評估,他們發(fā)現(xiàn),激光加工產(chǎn)生的微裂痕對零件的疲勞特性所產(chǎn)生損害是不允許的。潛在的增重損害了制造業(yè)的利益,激光切割公司,就使得激光切割技術(shù)被主要的機身制造商們束之高閣。
旋轉(zhuǎn)器零部件和變速器的制造是采用大型金屬坯鍛造而成的。機身也包含了一些采用鍛造材料的零件,但是,機身零件絕大多數(shù)采用鋁板。傳統(tǒng)上,使用7000系列鋅基鋁合金來進行加工,這是因為該合金具有良好的靜止力度和疲勞強度。雖然7000系列鋁材料很適合航空應(yīng)用,但是它們不耐高溫??焖偌訙兀绾附雍图す馇懈畹炔僮?,會導(dǎo)致微裂痕。微裂痕導(dǎo)致疲勞強度的降低。焊接和激光切割是兩種產(chǎn)生熱致微裂痕的加工。
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