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QPQ處理廠家-QPQ處理-常熟金利泰機(jī)械(查看)

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發(fā)布時(shí)間:2020-09-06 04:02  


qpq處理后表面有鐵銹是什么原因

1、顆粒噴砂沖蝕表面,達(dá)到工件表面較好的粗糙度,能夠比較容易去除工件表面的雜質(zhì),除銹效果比較好,工件表面質(zhì)量比較高,但是這種磨料使用后不能回收,屬于一次性使用,QPQ處理設(shè)備,對(duì)所交給你個(gè)的環(huán)境影響比較大,污染比較嚴(yán)重。

2、采用高壓水磨料的方法進(jìn)行工件表面除銹,主要是利用高壓水的沖擊作用,QPQ處理廠家,這種方法大的特點(diǎn)是無(wú)粉塵污染,對(duì)鋼板沒(méi)有損傷,除銹效果比較好,效率比較高。

3、利用高速旋轉(zhuǎn)的方法將磨料拋向工件表面來(lái)達(dá)到除銹的目的,這種除銹處理效率比較高,并且費(fèi)用很低,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化處理,對(duì)環(huán)境的污染達(dá)到比較低。







QPQ技術(shù)特點(diǎn)


 1、較小的變形QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)由于工藝溫度低,在鋼的相變點(diǎn)以下,QPQ處理,不會(huì)發(fā)生組織轉(zhuǎn)變,因此,與產(chǎn)生巨大組織應(yīng)力的淬火、高頻淬火、滲碳淬火和碳氮共滲等硬化工藝相比,處理后工件的變形要小得多。

 2、低碳環(huán)保發(fā)明該工藝的德國(guó)迪高沙公司因?yàn)榇斯に嚝@得德國(guó)環(huán)保大獎(jiǎng)。

6、可替代多道工序,降低時(shí)間成本金屬材料經(jīng)過(guò)QPQ鹽浴復(fù)合工藝處理后,在提高其硬度和耐磨性的同時(shí)還提高其耐抗i腐蝕性,QPQ氮化處理,因此可以代替常規(guī)的淬火(離子氮化、高頻淬火等)一回火一發(fā)黑(鍍鉻)等多道工序,大大了縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本。










 QPQ技術(shù)的滲層性能及特點(diǎn)

1.好的耐疲勞性能:

  QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)可以使鋼、鐵、鐵基粉末冶金材料的疲勞強(qiáng)度提高20—200%。疲勞強(qiáng)度提高幅度的大小受基體材料的種類、預(yù)處理狀態(tài)、QPQ鹽浴復(fù)合處理的工藝參數(shù)等因素的影響。 調(diào)質(zhì)狀態(tài)的45鋼QPQ鹽浴復(fù)合處理后疲勞強(qiáng)度提高40%多。

2.極微小的變形 由于QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)的處理溫度低于鋼的相變溫度,處理過(guò)程中基體不會(huì)發(fā)生組織轉(zhuǎn)變,因此沒(méi)有組織應(yīng)力產(chǎn)生。所以它比發(fā)生組織轉(zhuǎn)變的常規(guī)淬火、高頻淬火、滲碳淬火所產(chǎn)生的變形小得多。 






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