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擴散焊的特點及應(yīng)用
(1)接頭強度高,焊接應(yīng)力和焊接變形小 擴散焊加熱溫度低(約為母材熔點的0.4~ 0.7倍),焊接過程靠原子在固態(tài)下擴散完成,所以焊接應(yīng)力及變形小,銅軟連接生產(chǎn)廠家,同時不改變母材性質(zhì)。因此接頭化學(xué)成分、組織性能與母材相同或接近,接頭強度高。
(2)可焊接材料種類多 擴散焊可焊接多種同類金屬及合金,同時還能焊接許多異種材料。如果采用加過渡合金層的真空擴散焊,還可以焊接物理化學(xué)性能差異很大,高溫下易形成脆性化合物的異種或同種材料。銅軟連接廠家
(3)可焊接復(fù)雜截面的焊件 擴散焊可焊接特厚、特薄、特大或特小的焊件,能用小件拼成形狀復(fù)雜、力學(xué)性能均一的大件,廣西省銅軟連接廠家,以代替整體鍛造和機械加工。
擴散焊的主要不足是單件生產(chǎn)率較低,焊前對焊件表面的加工清理和裝配質(zhì)量要求十分嚴(yán)格,需用真空輔助裝置。銅軟連接廠家
擴散時間是指焊件在焊接溫度下保持的時間。在該焊接時間內(nèi)保證擴散過程全部完成,以達到所需的強度。擴散時間過短,則接頭強度達不到穩(wěn)定的、與母材相等的強度。但過高的高溫高壓持續(xù)時間,對接頭質(zhì)量不起任何進一步提高的作用,采用某種焊接參數(shù)時,焊接時間有數(shù)分鐘即足夠。 擴散焊是在金屬不熔化的情況下,形成焊接接頭,銅軟連接廠家供應(yīng),這就使兩待焊表面接觸距離達到1μm以內(nèi),這樣原子間的引力才起作用并形成金屬鍵,獲得一定強度的接頭。
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