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了解對抓鋼機(jī)的維護(hù)項目

我們在日常使用液壓抓鋼機(jī)時，要對機(jī)器進(jìn)行定期的檢查，履帶抓鋼機(jī)，以防事故的發(fā)生。那么，抓鋼機(jī)，我們要對液壓抓鋼機(jī)檢查哪些部位呢?下面一起來看看吧!

1、檢查液壓油油位。

2、檢查柴油油位，對柴油濾進(jìn)行排水。

3、　目視檢查各系統(tǒng)的泄漏情況。

4、檢查燈光及儀表的工作狀況。

5、檢查輪胎氣壓及損壞情況。

6、檢查發(fā)動機(jī)油位。

7、檢查后退報警器工作狀況。

8、檢查自動潤滑系統(tǒng)的儲油罐中潤滑油量。

9、檢查冷卻液液位。

抓鋼機(jī)粗加工階段

軸零件的加工工藝

（一）抓鋼機(jī)工藝分析

軸類零件的一般加工過程有三個階段：

1.粗加工階段

（1）毛胚處理、毛胚備料、鍛造和正火

（2）粗加工，車或銑端面、鉆中心孔和粗車外圓等，這個階段主要目的是用大的進(jìn)給量切除大部分余量，把毛胚加工至接近工件的終形狀和尺寸，只留下少量的加工余量，同時還可以即使發(fā)現(xiàn)毛胚的裂縫等缺陷。

立式?jīng)_擊式破碎機(jī)是在對物料進(jìn)行細(xì)碎方面使用的沖擊式破碎機(jī)的代表。我們知道，錘頭的磨損是與錘頭回轉(zhuǎn)線速度的進(jìn)步呈非線性增長的，而細(xì)碎時錘頭的線速度很高，相對質(zhì)量較輕的物料不能進(jìn)入高速回轉(zhuǎn)錘頭的有效打擊區(qū)(正好處于高線速度范圍內(nèi))，導(dǎo)致破碎效果下降及錘頭的磨損加劇。立式?jīng)_擊式破碎機(jī)采用的中央給料方式，供應(yīng)抓鋼機(jī)，給入后的物料起始速度接近為零，逐漸加速后從轉(zhuǎn)子體內(nèi)拋射出去進(jìn)行沖擊破碎，改善了沖擊破碎效果并降低了易損件的磨耗。這種破碎機(jī)又演化為機(jī)械式和自襯式兩大類。

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