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Cr12——常用的冷作模具鋼(美國鋼號D3,日本鋼號SKD1)
特性和應(yīng)用: Cr12鋼是一種應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼,屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼。該鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性;由于Cr12鋼碳含量高達(dá)2.3%,所以沖擊韌度較差、易脆裂,而且容易形成不均勻的共晶碳化物;Cr12鋼由于具有良好的耐磨性,馬鞍山模具制造,多用于制造受沖擊負(fù)荷較小的要求高耐磨的冷沖模、沖頭、下料模、冷鐓模、冷擠壓模的沖頭和凹模、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等。
精磨時選擇適當(dāng)?shù)纳拜喪种匾槍δ>咪摬牡母哜C高鉬狀況,選用GD單晶剛玉砂輪比較適合,當(dāng)加工硬質(zhì)合金、淬火硬度高的材料時,注塑模具制造,優(yōu)先采用有機粘結(jié)劑的金剛石砂輪,有機粘結(jié)劑砂輪自磨性好,磨出的工件粗糙度可達(dá)Ra0.2μm,近年來,隨著新材料的應(yīng)用,CBN(立方氮化硼)砂輪顯示出十分好的加工效果,在數(shù)控成型磨床、坐標(biāo)磨床、CNC內(nèi)外圓磨床上精加工,效果優(yōu)于其它種類砂輪。
模具材料優(yōu)異,模具制造廠,硬度高模具的主要材料多采用合金鋼制造,特別是高壽命的模具,常采用Crl2、CrWMn等萊氏體鋼制造。根據(jù)上述諸多特點,壓鑄模具制造,在選用機床上要盡可能滿足加工要求,如數(shù)控系統(tǒng)的功能要強、機床精度要高、剛性要好、熱穩(wěn)定性要好、具有仿形功能等。底面加工,加工量保證。鑄件毛坯基準(zhǔn)找正,2D、3D型面余量檢查。2D、3D型面粗加工,非安裝非工作平面加工。半精加工前,側(cè)基準(zhǔn)面的找正確保精度。
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