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隨著對金屬板材加工精度要求的不斷提高,我們發(fā)展了超高精度的裁切工具,其精度至今只有精密銑削刀具才能與之相匹配.±0.001mm厚度公差,和Rao.1u 表面粗糙度已是我們的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn).運(yùn)用我們的技術(shù)訣竅和**的知識,還可滿足客戶對厚度,圓刀片定制,平行度,平面度,切割圓刀片,外圓和內(nèi)圓等更高的公差要求
對高精度的要求,我們?nèi)缃褚涯鼙WC厚度公差達(dá)到±0.0005mm.對一定的內(nèi)圓,其公差可達(dá)到H3.所有高精度產(chǎn)品的檢驗都是恒溫室內(nèi)進(jìn)行的.
五、分切圓刀片修磨要則
1 正確選用砂輪(種類、型號)。
2對新到的刀具,先測量主要幾何參數(shù)并作記錄存檔,尤其要記錄鉆頭的倒刃、倒棱及橫刃修正情況。
3 先輸入砂輪數(shù)據(jù),再輸入刀具的數(shù)據(jù)。
4 修磨后測量刀具主要參數(shù)、并與修磨標(biāo)準(zhǔn)比較后再修正
南京科邁機(jī)械刀具有限公司我們有著30年的制刀經(jīng)驗。公司經(jīng)營范圍:刀具、模具、機(jī)械設(shè)備、機(jī)械配件加工、銷售。憑借優(yōu)良的設(shè)備,精湛的工藝,滾剪機(jī)圓刀片,嚴(yán)格的檢驗,先進(jìn)的管理,圓刀片,使公司的產(chǎn)品質(zhì)量始終處于同行業(yè)的最前面。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談!
1、適當(dāng)控制切削力和切削速度
適當(dāng)控制刀具的 切削力和切削速度,同樣是降低加工區(qū)域溫度、延長切削液使用壽命的有效的手段之一。在加工難加工材料的時候,一般都采用經(jīng)過精磨的刀具刃口,切削深度和切削寬度均不宜過大。選擇切削線速度時,要根據(jù)不同的材料類型、零件結(jié)構(gòu)和加工設(shè)備等因素來進(jìn)行考慮。一般情況下,如果加工材料為鎳基合金,線速度應(yīng)控制 在每分鐘20到50米;加工材料為鈦合金,線速度應(yīng)控制在每分鐘30到110米;加工材料為PH不銹鋼,線速度則應(yīng)控制在每分鐘50到120米的范圍內(nèi)。
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