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經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的特點(diǎn)和處理辦法
.經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床在普通車床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,但其自動(dòng)化程度卻得到極大提高。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的自動(dòng)操控系統(tǒng)主要由單片組織成,經(jīng)過操控程序,操控機(jī)床的縱向及橫向進(jìn)給設(shè)備及換刀設(shè)備,自動(dòng)完成零件的加工。 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的處理方式也不同。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的程序運(yùn)轉(zhuǎn)完畢,刀具返回不到零點(diǎn),一般出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因主要是操控系統(tǒng)毛病引起的。刀具在進(jìn)給或在加工時(shí)要求低速運(yùn)轉(zhuǎn),這時(shí)步進(jìn)電機(jī)工作速度較低,選用低壓電源供電,而程序回零點(diǎn)時(shí),要求快速退回,千村數(shù)控車床,這時(shí)要求步進(jìn)電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn),選用高壓驅(qū)動(dòng)電源,使輸出轉(zhuǎn)矩增大,確保正?;亓?。 操控高壓驅(qū)動(dòng)電源輸出的有一開關(guān)三極管,當(dāng)開關(guān)三極管損壞后,高速回零點(diǎn)時(shí),高壓電源打不開,步進(jìn)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩不行,形成回零丟步,致使刀具返回不到原點(diǎn),針對這一毛病替換開關(guān)三極管即可消除。
數(shù)控機(jī)床的剛性釋義
數(shù)控機(jī)床的剛性是指機(jī)床在加工產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng),剛性高振動(dòng)小,剛性小振動(dòng)大。機(jī)床的床身、傳動(dòng)系統(tǒng)直接能影響到整臺(tái)機(jī)床的剛性。不同剛性的機(jī)床在加工產(chǎn)品時(shí)對刀具的選用和損耗影響非常大,也直接影響到了最終的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本。
一、靜剛性表示機(jī)床在切削過程中所引起的機(jī)床自身的變形的大小。 舉個(gè)具體體現(xiàn)的例子: 切削受力X方向1000N,Y方向500N,Z方向200N。XYZ方向絲杠系統(tǒng)剛度K=100,100,洪泉數(shù)控車床,80.
則切削時(shí)三軸各自的變形: δx=1000/100=10μm=0.01mm, δy=0.005mm, δz=0.0025mm。
例子中所述的K值即為衡量機(jī)床剛性的一個(gè)值。通常機(jī)床絲杠系統(tǒng)的K值在50~200之間。 除此之外,還有導(dǎo)軌的變形,床身的變形等等。靜剛性是由多種因素構(gòu)成的,但主要的環(huán)節(jié)是三軸絲杠系統(tǒng)的靜剛性(車床為2軸)。
二、動(dòng)態(tài)剛性是衡量一臺(tái)機(jī)床剛性的重要指標(biāo)。
通俗的講,機(jī)床動(dòng)態(tài)剛性是指機(jī)床抵抗受迫振動(dòng)的能力大小,術(shù)語上稱為固有頻率的大小。 刀具在切削的時(shí)候是高速旋轉(zhuǎn)的,旋轉(zhuǎn)切削及材料內(nèi)部不均勻或者雜質(zhì)引起振動(dòng)。切削部位是整臺(tái)設(shè)備的振動(dòng)源。設(shè)備的絲杠系統(tǒng)、導(dǎo)軌系統(tǒng),床身受振動(dòng)源的影響會(huì)產(chǎn)生受迫振動(dòng)。如果機(jī)床各部件的振動(dòng)較大,就會(huì)對加工產(chǎn)生非常不利的影響,西安北村數(shù)控車床,主要影響切削的粗糙度及刀具壽命,對高精度加工更是有致命性影響。
動(dòng)態(tài)剛性受很多方面的影響,其中主要的是絲杠導(dǎo)軌系統(tǒng)的動(dòng)態(tài) 剛性及床身鑄鐵件的抗振動(dòng)頻率,當(dāng)然主軸剛性是最基礎(chǔ)的也是重要的環(huán)節(jié)。 依照經(jīng)驗(yàn):1、絲杠直徑越大、床身自重越大,主軸前端軸承內(nèi)直徑越大,則動(dòng)態(tài)剛性越好; 2、一般滾子軸承或滾柱直線導(dǎo)軌比滾珠式的動(dòng)態(tài)剛性好,但轉(zhuǎn)速受影響(滾柱軸承一般只用于車床);3、一般滑動(dòng)導(dǎo)軌比滾動(dòng)導(dǎo)軌動(dòng)態(tài)剛性好,但滑動(dòng)速度受影響(滑動(dòng)導(dǎo)軌速度一般<30m/min,滾動(dòng)導(dǎo)軌可以達(dá)到180m/min)
另外,機(jī)床調(diào)試參數(shù)的設(shè)置對動(dòng)態(tài)剛度性能有非常大的影響。機(jī)械性能是基礎(chǔ),電氣調(diào)試與機(jī)械性能的契合度卻是發(fā)揮機(jī)械性能的關(guān)鍵條件。假設(shè)機(jī)械性能的得分是 80分,但是電氣調(diào)試數(shù)只能發(fā)揮其50%,這就比機(jī)械性能得分60分,電氣調(diào)試發(fā)揮其90%的情況來得差。(電氣參數(shù)不合理會(huì)引起伺服電機(jī)的反饋震顫)。 動(dòng)態(tài)剛性沒有具體檢測的指標(biāo),但是通過試切樣件可以大致看出機(jī)床的動(dòng)態(tài)剛性的性能。主要通過大吃刀量切削測試、精加工樣件測試、圓頂球面樣件切削測試三個(gè)方面來檢測。
CNC車床加工講述治具設(shè)計(jì)的介紹
治具又分工裝治具、檢測治具兩種,前者用于機(jī)械加工、焊接加工、裝配等工藝便于加工、滿足精度的需要而設(shè)計(jì)的一種工裝夾具;后者為檢測使用,因?yàn)橛行C(jī)械尺寸不便于測量,因其形狀復(fù)雜,我們只好設(shè)計(jì)專門的檢測塊或者檢測用的針對某一種產(chǎn)品而設(shè)計(jì)檢具,比方說我們有塞規(guī)、環(huán)規(guī)等一些規(guī)則的檢具,新疆?dāng)?shù)控車床,但有些是不規(guī)則的就必須專門設(shè)計(jì)一種檢具,可能用到線切割加工、電火花、CNC加工中心等一些機(jī)加工手段來保證檢具的精度。
治具設(shè)計(jì)視其復(fù)雜程度不同而決定其設(shè)計(jì)難度,同時(shí)也決定了是否較容易掌握。
對各類進(jìn)口國產(chǎn)的碳鋼、錳鋼、合金鋼、工具鋼、高速鋼、不銹鋼等有豐富獨(dú)特的加工經(jīng)驗(yàn);鋁銅合金等有色金屬的加工技術(shù)十分嫻熟;熟諳賽鋼,亞克力,PV 尼龍等膠類的性能等。
CNC電腦車床數(shù)拾臺(tái),自動(dòng)車床,普車普銑,以及二次加工設(shè)備一批, 擁有一批技術(shù)精湛,責(zé)任心強(qiáng)的五金制造**技術(shù)人員以及經(jīng)驗(yàn)豐富的管理團(tuán)隊(duì),企業(yè)本著顧客至上,服務(wù)至上的服務(wù)理念;精益求精,品質(zhì)為先的經(jīng)營經(jīng)理,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海外市場。
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