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安全措施??
(1)?由于有機(jī)廢氣易l燃、易l爆,光氧催化燃燒設(shè)備,在進(jìn)行有機(jī)廢氣治理裝置的工藝設(shè)計(jì)時(shí),安全措施是首先要進(jìn)行考慮的因素。規(guī)定除了符合安全生產(chǎn)、事故防范的相關(guān)規(guī)定以外,燃燒催化廢氣設(shè)備,工藝系統(tǒng)中必須安裝事故自動(dòng)報(bào)警裝置。??
(2)?廢氣治理系統(tǒng)與主體生產(chǎn)裝置之間、管道系統(tǒng)的適當(dāng)位置,武漢催化燃燒設(shè)備,應(yīng)安裝可靠的阻火器,阻火器性能應(yīng)按照HJ/T?389-2007中的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。至少應(yīng)該在有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)與主體生產(chǎn)裝置之間以及催化燃燒裝置與管道系統(tǒng)之間安裝阻火器。??
(3)?風(fēng)機(jī)、電機(jī)和置于現(xiàn)場的電氣、電儀等應(yīng)具有防爆功能。對于有機(jī)廢氣的處理必須選用具有防爆功能的風(fēng)機(jī)、電機(jī)和電控柜。??
催化燃燒廢氣處理設(shè)備的工作原理主要包括三個(gè)部分:吸附氣法、解析氣法和催化燃燒法。
1、吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機(jī)廢氣,蜂窩活性炭比表面積大,吸附能力強(qiáng)。有機(jī)廢氣被吸附到活性炭的微孔中,使氣體得到凈化,凈化后的氣體通過風(fēng)機(jī)排出;
2、在解吸氣體過程中,小型催化燃燒設(shè)備,當(dāng)活性炭的微孔吸附飽和后,就不能再被吸附。此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)解吸活性炭,活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)與活性炭分離,使活性炭再生;
3、解吸后的有機(jī)物被濃縮,送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O并排放。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí),有機(jī)廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃,不需額外加熱,燃燒后的尾氣部分直接排入大氣,大部分的熱空氣被回收到吸附床上進(jìn)行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。催化燃?xì)鈴U氣處理設(shè)備安裝注意事項(xiàng):安裝時(shí)應(yīng)保證氣路系統(tǒng)密封良好;進(jìn)氣管應(yīng)裝有閥門;排氣管出口處必須加裝阻火器。
催化燃?xì)鈴U氣處理設(shè)備操作步驟 :啟動(dòng)風(fēng)機(jī);開啟活性炭過濾器;開啟活性炭再生系統(tǒng);關(guān)閉活性炭吸附單元;打開排氣閥;停止風(fēng)機(jī)。關(guān)閉排氣閥;更換新的活性碳濾袋。
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