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上海品質(zhì)粉料輸送系統(tǒng) 來電咨詢 索得曼貿(mào)易供應(yīng)

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發(fā)布時間:2024-11-12 09:01  

粉料輸送系統(tǒng)是一種在化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)廣泛應(yīng)用的技術(shù),主要用于輸送粉狀物料。該系統(tǒng)主要由料斗、輸送泵、管道、除塵器等組成。料斗用于接收和儲存物料,輸送泵將物料從料斗中抽出,通過管道輸送到目的地。在輸送過程中,為了防止粉塵飛揚和污染環(huán)境,需要使用除塵器對輸送空氣進行除塵處理。粉料輸送系統(tǒng)的優(yōu)點包括:高效性:粉料輸送系統(tǒng)能夠快速、準確地輸送粉狀物料,提高了生產(chǎn)效率。環(huán)保性:采用除塵器對輸送空氣進行除塵處理,減少了粉塵污染。靈活性:粉料輸送系統(tǒng)可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求進行定制,適應(yīng)不同的生產(chǎn)環(huán)境和工藝要求??煽啃裕悍哿陷斔拖到y(tǒng)采用品質(zhì)的設(shè)備和材料,保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。總之,粉料輸送系統(tǒng)是一種高效、環(huán)保、靈活、可靠的粉狀物料輸送技術(shù),在化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)得到了廣為應(yīng)用。購買粉料輸送系統(tǒng)請咨詢索得曼貿(mào)易(上海)有限公司。上海品質(zhì)粉料輸送系統(tǒng)

上海品質(zhì)粉料輸送系統(tǒng),粉料輸送系統(tǒng)

在化工工業(yè)生產(chǎn)中,化工產(chǎn)品原材料、半成品、產(chǎn)品大多數(shù)是粉粒狀物料、粘性物料、熱料等,比如說聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、PVC、PE、PPCMC、ABS、SBS等。隨著生產(chǎn)過程自動化,具有全密封式的粉料氣力輸送是一種較為理想的物料輸送設(shè)備。首先,對化工原料的氣力輸送,必須要了解被輸送物料的物理化學特性,了解氣力輸送前后工藝裝備和設(shè)備性能,了解工廠設(shè)置的工況,方能確定是否能采用氣力輸送,而后才能確定裝置基本技術(shù)參數(shù)和系統(tǒng)布置。再就是,化工行業(yè)采用氣力輸送具有很多優(yōu)點,生產(chǎn)的連續(xù)性能簡化對輔助設(shè)備的管理,管道布置靈活便于各設(shè)備的任意配置,防止雜物的摻入和散落;可以實現(xiàn)多種工藝要求,如混合、分級、冷卻、除塵等;不占用大量的車間面積和空間;實現(xiàn)生產(chǎn)過程集中自動控制、監(jiān)控、檢測等。當然,除了以上對粉末氣力輸送系統(tǒng)介紹外,根據(jù)化工物料其本身的特殊性,在采用化工物料氣力輸送系統(tǒng)是,還是有幾個問題需要注意一下。上海粉料輸送系統(tǒng)代理商氣力輸送指依靠空氣的流動性在管路中輸送干燥的散狀固體粒子或顆粒物料的輸送方式。

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提升減速箱的維護和保養(yǎng)(1)HZS75以下規(guī)格的攪拌站,減速機在***次加油運轉(zhuǎn)150~200小時后需更換新油,HZS75A以上規(guī)格的攪拌站,減速機在***次加油運轉(zhuǎn)500小時后需更換新油,注入新油前,減速箱內(nèi)部的油污要***干凈;(2)減速機連續(xù)工作1000-2000小時后,潤滑油進行第二次更換,以后每隔2000工作小時更換一次,若工作條件惡劣,應(yīng)適當縮短換油時間;2.3鋼絲繩的維護和保養(yǎng)(1)禁止提升斗下落觸地,使鋼絲繩與卷筒松脫,導致排列發(fā)生亂繩現(xiàn)象;(2)檢查鋼絲繩夾頭固定和磨損情況,當鋼絲繩每節(jié)距可見鋼絲斷裂根數(shù)超過總根數(shù)的5%時,應(yīng)及時更換;(3)更換新鋼絲繩,必須在鋼絲繩滾筒上繞繩1.5圈以上;(4)至少每隔20天對鋼絲繩均勻涂鋰基潤滑脂或鈣基潤滑脂與40號機油的混合物。2.4行程開關(guān)的維護保養(yǎng)(1)攪拌站運行***周內(nèi)應(yīng)每天檢查限位的連接螺栓有無松動;(2)每次正式運轉(zhuǎn)前手動提升和降落提升斗,確定限位開關(guān)動作是否靈活可靠;(3)每天檢查一次第二限位開關(guān)是否靈活可靠;每周檢查一次極限限位是否可靠。進行維保和檢修時,應(yīng)將料斗提升到上止點,用軌道處的安全銷鎖住。

調(diào)試階段以氮氣為介質(zhì),對粉料輸送系統(tǒng)及柱塞閥時序控制進行測試,盡管設(shè)計時已充分考慮抗振的應(yīng)對措施,試驗過程中仍發(fā)現(xiàn)3根粉料輸送管道均有不同程度的較大振動,振動發(fā)生部位均發(fā)生在臨近氣體膨脹袋濾器入口處。經(jīng)分析,振動產(chǎn)生的主要原因是彎頭過多,流體方向突變。通過圖3某聚丙烯粉料輸送管道振動位置標識圖,我們可以看到在氣體膨脹袋濾器入口,由于設(shè)備管口成均勻分布而上游管道按集中布置,導致配管時彎頭數(shù)量增加,同時彎頭與彎頭之間的直管非常短,形成了連續(xù)拐彎的U形布置,流體沖擊力連續(xù)發(fā)生方向變化。作用在彎頭處的沖擊力方向均不同,水平管道受兩側(cè)彎頭處不同沖擊力影響,振動被放大。上海螺旋輸送機有哪些品牌?

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在配料過程中,解包室主要用于投料,由相關(guān)的工作者將料包打開并將其投放到解包室即可,為了降低和避免傳統(tǒng)粉料配料裝置中粉料四處飛散,破壞環(huán)境,威脅工作人員健康的情況,該裝置在解包室上方安裝了除塵器,工作人員進行投料工作的同時,除塵器開始工作,將解包室上方揚起的粉塵吸附走,很大程度保持工作環(huán)境的干凈整潔,解包室下連接著儲料倉以及下料裝置,投放的配料由解包室落入到儲料倉,繼而進入下料裝置中,在這個加料工位的位置上,若有配料需求,則應(yīng)當由專門的工作人員或器械將裝料裝置放置規(guī)范,然后開始工作,下料裝置開始工作后,向乘料工具輸送粉料,同時期內(nèi),稱重工作開始同步進行,集中除塵裝置也開始工作。當乘料裝置中盛放的配料重量達到提前設(shè)定的預期值時,稱量裝置就會向盛料裝置反饋,暫時一輪的加料工作就會停止,多種配料重量都達到預設(shè)值時,盛料裝置就會將各種配料下放,進入傳輸裝置,輸送至下一個工作環(huán)節(jié),所有的配料環(huán)節(jié)結(jié)束后,再由工作人員將盛料容器取下,按照相應(yīng)的工作程序進行加工裝袋即可。加工中,控制配料精細度的設(shè)備主要是依靠電子稱重設(shè)備,電子稱重設(shè)備的精細度直接關(guān)系到配料的精確度,該環(huán)節(jié)主要由電子稱重控制系統(tǒng)自動修正。咨詢粉料輸送系統(tǒng)可聯(lián)系索得曼。上海粉料輸送系統(tǒng)系統(tǒng)

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