橡膠帽加工廠-橡膠帽-日照雙收橡塑有限公司

1、適當(dāng)減少油的用量，橡膠絕緣帽定制，盡量選擇高閃點(diǎn)，高粘度的油和軟化劑，環(huán)烷油比石蠟油解決抑制泛彩好一些。EPDM中可不用4010等重物質(zhì)防老劑。

2、填料，有泛彩現(xiàn)象，可更換填料的配比，盡量使用納米硅鋁酸鹽，強(qiáng)威粉等材料加入10到20份對(duì)解決泛彩有幫助；

3、對(duì)于已經(jīng)生產(chǎn)完的保護(hù)帽，可以通過水煮或烘烤（這種方法會(huì)對(duì)保護(hù)帽壽命有所影響）。

1、不允許超壓使用設(shè)備，不準(zhǔn)空機(jī)上升加壓；

2、操作工不準(zhǔn)擅自調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)有關(guān)壓力和流量，不允許調(diào)節(jié)壓力表上的壓力指針，以防損壞設(shè)備；

3、不準(zhǔn)用鐵鏟、銅棒等堅(jiān)硬物敲擊設(shè)備；

4、設(shè)備在工作時(shí)嚴(yán)禁將身體的任何部位進(jìn)入其運(yùn)動(dòng)區(qū)域；

5、合模時(shí)要檢查模具與上模板導(dǎo)柱是否對(duì)齊，防止壓壞模具；

6、設(shè)備一旦出現(xiàn)異常，橡膠帽，如異味、漏油、漏電、部件變形、超壓等故障時(shí)，要立即關(guān)機(jī)電源，待排除故障后使用；

1、模具型腔局部滯留氣體，從而影響傳熱和膠料受熱硫化。

解決方案：a、對(duì)模具進(jìn)行抽真空，保證膠料進(jìn)入型腔處于真空狀態(tài)，確保抽真空抽出模具內(nèi)的氣體；b、增加模具合模后放氣次數(shù)；c、在模具上設(shè)置排氣槽或溢膠槽。

2、型腔不對(duì)稱，有死角，橡膠帽加工廠，傳熱不均導(dǎo)致硫化不均勻。

解決方案：a、調(diào)整膠料配方，使用硫化曲線平坦期長的膠料；b、調(diào)節(jié)硫化條件，延長硫化時(shí)間或提高硫化溫度；

3、膠料壓出或壓延夾入氣體。

解決方案：改進(jìn)膠料的壓出、壓延條件和工藝；

橡膠帽加工廠-橡膠帽-日照雙收橡塑有限公司由日照雙收橡塑有限公司提供。日照雙收橡塑有限公司擁有很好的服務(wù)與產(chǎn)品，不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任。我們公司是商盟認(rèn)證會(huì)員，點(diǎn)擊頁面的商盟客服圖標(biāo)，可以直接與我們客服人員對(duì)話，愿我們今后的合作愉快！