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砂型制造
制造砂型的材料稱為造型材料,用于制造砂型的材料習(xí)慣上稱為型砂,用于制造砂芯的造型材料稱為芯砂。通常型砂是由原砂(山砂或河砂)、粘土和水按一定比例混合而成,鋁壓鑄,其中粘土約為9%,水約為6%,其余為原砂。有時(shí)還加入少量如煤粉、植物油、木屑等附加物以提高型砂和芯砂的 性能。
型砂和芯砂的質(zhì)量直接影響鑄件的質(zhì)量,型砂質(zhì)量 不好會(huì)使鑄件產(chǎn)生氣孔、砂眼、粘砂、夾砂等缺陷。
熔模鑄件清理的內(nèi)容主要為
(1)從鑄件上清除型殼;
(2)自澆冒系統(tǒng)上取下鑄件;
(3)去除鑄件上所粘附的型殼耐火材料;
(4)鑄件熱處理后的清理,蘇州鋁壓鑄價(jià)格,如除氧化皮、盡邊和切割澆口殘余等。
熔模鑄造工藝設(shè)計(jì)的任務(wù)為
(1)分析鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性;
(2)選擇合理的工藝方案,確定有關(guān)的鑄造工藝參數(shù),在上述基礎(chǔ)上繪制鑄件圖;
(3)設(shè)計(jì)澆冒系統(tǒng),蘇州鋁壓鑄供應(yīng)商,確定模組結(jié)構(gòu)。
這里要注意的是,在考慮上面三方面問題時(shí),蘇州鋁壓鑄哪家好,主要的依據(jù)仍舊是一般鑄造過程的基本原則,尤其是在確定工藝方案、工藝參數(shù)時(shí)(如鑄造圓角、加工余量、工藝筋等),除了具體數(shù)據(jù)由于熔模鑄造的工藝特點(diǎn)稍有不同之外,設(shè)計(jì)原則與砂型鑄造完全相同。
低壓鑄造的劣勢(shì)
低壓鑄造在加工過程中雖然冒口以及澆道的問題解決了,是其澆口還是有著比較明顯的限制問題,所以這樣的鑄造方法對(duì)大批量的加工是不適宜的,因?yàn)檫@樣的加工工藝生產(chǎn)性能比較差,所以整個(gè)生產(chǎn)的周期就會(huì)比較長(zhǎng)。
其實(shí)每一種鑄造的方法都有各自的優(yōu)點(diǎn),所以很難有鑄造的方式是的,所以其低壓鑄造在一些方面也是有一定的缺陷的,其實(shí)這樣的鑄造方式整體看來是比較好的,材料的利用率方面也是比較高的。
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