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電解質(zhì)等離子拋光是一種“綠色”高質(zhì)的拋光金屬工件的特種加工方法,通過在工件和拋光液之間形成的氣層的放電去除作用實(shí)現(xiàn)對(duì)工件拋光。其拋光液為低濃度的鹽溶液,并可通過補(bǔ)充拋光鹽而循環(huán)使用,能夠解決機(jī)械拋光難于加工形狀復(fù)雜工件的問題,更解決化學(xué)和電解拋光難以避免的污染問題,應(yīng)用前景廣闊。當(dāng)下五金加工行業(yè)面臨轉(zhuǎn)型和升級(jí),那些沿用傳統(tǒng)加工方式的企業(yè)將失去競(jìng)爭(zhēng)力,國(guó)家嚴(yán)控環(huán)境污染問題,新型的拋光技術(shù)隨著應(yīng)運(yùn)而生。
等離子拋光工件表面粗糙度達(dá)0.015
表面粗糙度
是指加工件表面具有較小間距和微波峰谷不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很小(在1mm以下),用肉眼是難以看出的,東莞等離子拋光,因此它屬于微觀幾何形狀特性。
表面粗糙度危害主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1) 表面粗糙度影響零件的耐磨性。表面越粗糙,配合表面間的有效接觸面積越小,壓強(qiáng)越大,不銹鋼等離子拋光加工,磨損就越快。
2) 表面粗糙度影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。對(duì)間隙配合來說,表面越粗糙,等離子體拋光加工,就越易磨損,使工作過程中間隙逐漸增大;對(duì)過盈配合來說,電解質(zhì)等離子拋光,由于裝配時(shí)將微觀凸峰擠平,減小了實(shí)際有效過盈,降低了聯(lián)結(jié)強(qiáng)度。
3) 表面粗糙度影響零件的疲勞強(qiáng)度。粗糙零件的表面存在較大的波谷,它們像尖角缺口和裂紋一樣,對(duì)應(yīng)力集中很敏感,從而影響零件的疲勞強(qiáng)度。
這塊運(yùn)用這種等離子拋光主要作用在去除人工打磨紋路,少一次清洗程序,增加美觀度,成品率高。由于手工開初和人工打磨精光的時(shí)間成本基本相同,結(jié)合等離子拋光節(jié)約一定的成本,主要效用為大大提高i效率,提高成品率。
等離子拋光作為一種新的拋光工藝,是不銹鋼拋光的一種發(fā)展趨勢(shì)。如果能好的利用等離子拋光將為我們節(jié)省很多時(shí)間和成本。
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