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等離子拋光機是要使用拋光鹽溶液才可以工作的,當設備把水加熱到90°時需要將拋光鹽導入反應槽里面、拋光鹽是固體鹽、有些是固體顆粒狀、有些會結成塊狀、溶液全部融化、需要攪拌才可以使其充分融化、讓壓縮空氣從反應槽底部通入、可以通過壓縮空氣帶動槽內水翻滾、從而使拋光鹽充分融化、如果拋光鹽沒有充分融化將直接影響拋光的效果。
等離子也稱為物質的第四態(tài),是一種電磁氣態(tài)放電現(xiàn)象,使氣態(tài)粒子部分電離,這種被電離的氣體包括原子、分子、原子團、離子和電子。等離子就是在高溫高壓下,拋光劑水溶,在高溫高壓下,電子會脫離原子核而跑出來,原子核就形成了一個帶正電的離子,當這些離子達到一定數(shù)量的時候可以成為等離子態(tài),等離子態(tài)能量很大,當這些等離子和要拋光的物體摩擦時,頃刻間會使物體達到表面光亮的效果。溶液不參加化學反應,成本低,石龍等離子拋光加工,與傳統(tǒng)的化學電解拋光相比,等離子拋光加工公司,成本非常低.
等離子拋光加工有哪些優(yōu)點?
等離子拋光加工與手工拋光、機械拋光相比,等離子拋光加工有哪些優(yōu)點?
等離子拋光加工
1、產品內外色澤一致,清潔光亮,光澤持久,外觀輪清晰;
2、螺紋中的毛刺在拋光中過程中放電打掉,螺紋間配合松滑,防止螺紋間咬和時的咬死現(xiàn)象;
3、拋光面抗腐蝕性能增強;
4、與機械拋光相比,生產效率i高,生產成本低。
等離子納米拋光是一種全新的金屬表面處理工藝,僅在工件表面的分子層與等離子反應,分子中原子一般間距為0.1-0.3納米,處理深度為0.3-4.5納米.拋光物的表面粗糙度在1MM范圍內,因此等離子納米化學活化工件表面,去除表面分子污染層,交叉鏈接表面化學物質.
等離子拋光是工件與拋光液中通電脫離的金屬離子吸附在工件表面,等離子拋光加工廠家,工件凸起處電流沖擊高而去除快,電流流動,凹凸不斷變化,粗糙表面逐漸被整平。
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