【廣告】
機械加工都包括哪些?
車削(立車、臥車):車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉的同時,刀具切入工件或沿著工件車削;
銑削(立銑、臥銑):銑削是使用旋轉刀具切除金屬的加工,主要用于加工槽和外形直線面,也可以兩軸或者三軸聯(lián)動加工弧面;
鏜孔:鏜孔是把工件上已鉆出或鑄出的孔加以擴大或作進一步加工的加工方法。主要用于加工工件外形較大、直徑較大、精度較高的孔加工。
刨削:刨削主要特性是加工外形直線面,精密零部件機械加工哪家好,一般情況下表面粗糙度沒有銑床高;
插削:插削實際上是立式刨床,它的刀具是上下運動的,機械加工哪家好,非常適合非完整圓弧加工,主要用于切削某些類型的齒輪;
磨削(平面磨、外圓磨、內孔磨、工具磨等):磨削是使用磨削輪來切除金屬的加工方法,加工后的工件尺寸準確、表面光潔。主要用于對經過熱處理的工件進行精加工,精密機械加工哪家好,使其達到準確的尺寸。
鉆削:鉆削是使用旋轉鉆頭在實心金屬工件上進行鉆孔加工;鉆孔時,工件定位夾緊、固定不動;鉆頭除旋轉外還要沿自身軸線作進給運動。
機械機床選購留意點
重視數(shù)控機床的安裝、調試及驗收等工作。數(shù)控機床進廠后要認真進行安裝調試,這對以后的操作、維修、管理都十分重要。數(shù)控機床在安裝調試及試運行過程中,技術人員必須積極參與,認真學習,虛心接受供應商的技術培訓和現(xiàn)場指導。對數(shù)控機床的幾何精度、定位精度、切削精度、機床性能等方面進行驗收。對配套的各種技術資料、使用手冊、維修手冊、附件說明書、電腦軟件及說明書等進行仔細核對,并加以妥善保管,否則會造成日后有些附加功能不能開發(fā)以及給機床的保養(yǎng)、維護帶來困難。
機械加工工藝路線的一般原則
1、先加工基準面:零件在加工過程中,作為定位基準的表面應首先加工出來,以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準。稱為“基準”。
2、劃分加工階段:加工質量要求高的表面,都劃分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質量;有利于合理使用設備;便于安排熱處理工序;以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。
3、先面后孔:對于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,保證平面和孔的位置精度,而且對平面上的孔的加工帶來方便。
4、光整加工:主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨﹨滾壓加工等),應放在工藝路線階段進行,加工后的表面光潔度在Ra0.8um以上,輕微的碰撞都會損壞表面,在日本、德國等國家,在光整加工后,都要用絨布進行保護,不準用手或其它物件直接接觸工件,以免光整加工的表面,由于工序間的轉運和安裝而受到損傷。
企業(yè): 北京中航永興機械科技有限公司
手機: 18500598815
電話: 010-63922732
地址: 房山區(qū)燕山公園