威海大型金屬熔煉爐在線咨詢“本信息長期有效”

中頻熔煉爐節(jié)能優(yōu)勢

1、加熱速度快，氧化脫碳少

由于中頻爐感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量是由于工件自身產(chǎn)生，該加熱方式升溫速度快，氧化，加熱，工藝重復(fù)性好，金屬表面只有很輕微脫色，輕微拋光就可使表面恢復(fù)鏡面光亮，從而有效獲得恒定一致的材料性能。

2、自動化程度高，可實現(xiàn)全自動無人操作，提高勞動生產(chǎn)率。

3、加熱均勻，溫度控制精度高

加熱均勻，保證加熱工件芯表溫差小，通過溫度控制系統(tǒng)可對溫度進行控制，保證產(chǎn)品重復(fù)精度

4、感應(yīng)爐體的更換簡便

根據(jù)加工工件尺寸的不同，需配置不同規(guī)格的感應(yīng)爐體.各爐體均設(shè)計有水電快換接頭，使?fàn)t體更換簡便、快速、方便。

5、設(shè)備保護齊全

整機設(shè)有水溫、水壓、缺相、過壓、過流、限壓/限流、啟動過流、恒流和緩沖啟動，使設(shè)備啟動平穩(wěn)、保護可靠迅速、運行穩(wěn)定。

6、能耗低、無污染

加熱，與其他加熱方式相比，有效地降低了能耗，勞動生產(chǎn)率高、無污染、設(shè)備符合環(huán)保要求。

中頻熔煉爐停熔煉爐后的維護與保養(yǎng)

中頻熔煉爐停熔煉爐以后的維護保養(yǎng)非常重要，如果維護保養(yǎng)不到位，容易造成中頻電熔煉爐的損壞，在下次使用時，不能正常使用。

中頻熔煉爐的實際生產(chǎn)中，大型金屬熔煉爐，受生產(chǎn)周期的影響，那么不出現(xiàn)停熔煉爐的情況，基本是停停開開，開開停停的狀態(tài)，因此做好中頻熔煉爐停熔煉爐的維護保養(yǎng)非常重要。當(dāng)中頻熔煉爐迅速冷卻時容易造成熔煉爐壁，因此中頻熔煉爐要緩慢冷卻。在中頻熔煉爐冷卻過程中，熔煉爐內(nèi)的鐵液與熔煉爐內(nèi)襯付處于緊密狀態(tài)，由于熱脹冷縮的作用導(dǎo)致襯板，如果沒有及時維修，在下次開機加熱時產(chǎn)生第二次損壞。造成中頻熔煉爐的故障擴大。

在中頻熔煉爐內(nèi)未使用完的鐵液應(yīng)當(dāng)外排存放，避免在熔煉爐內(nèi)冷卻。同時減少中頻熔煉爐冷卻水供水量，延緩冷卻速度，避免裂紋的產(chǎn)生。因此中頻熔煉爐停熔煉爐的要點是：避免急冷急熱，在中頻熔煉爐冷卻錢排除中頻熔煉爐內(nèi)的鐵液，避免鐵液冷卻.

中頻熔煉爐的組成

中頻熔煉爐常采用以下四種配置方式: 四種配置方案各有利弊，通常需根據(jù)設(shè)備需求方的鑄造工藝要求、現(xiàn)場電力條件、生產(chǎn)目標(biāo)及發(fā)展規(guī)模等變化條件終選擇具體配置方式，以滿足用戶使用設(shè)備的、安全、穩(wěn)定，同時便于靈活調(diào)整工藝或規(guī)模擴張。

中頻熔煉爐的組成：

鋁殼結(jié)構(gòu)：中頻電源柜，補償電容器組，鋁殼爐體及水冷電纜、減速機、傾爐操作盒等組成。

鋼殼結(jié)構(gòu)：中頻電源柜，補償電容器組，鋼殼爐體、磁軛及水冷電纜、液壓站、傾爐控制箱等組成。

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