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電鍍鎳層的硬度僅為l60~180HV,而化學(xué)鍍鎳層的硬度一般為400~700HV,經(jīng)適當(dāng)熱處理后還可進(jìn)一步提高到接近甚至超過(guò)鉻鍍層的硬度,表面化學(xué)鍍鎳加工廠家,故耐磨性良好,更難得的是化學(xué)鍍鎳層兼?zhèn)淞肆己玫哪臀g與耐磨性能?;瘜W(xué)鍍鎳加工
化學(xué)鎳電鍍廠家分析,根據(jù)工件重要程度可選擇新舊鍍液區(qū)別對(duì)待,也可先用舊鍍液進(jìn)行預(yù)鍍,銅件化學(xué)鍍鎳加工廠,取出后放入新鍍液中鍍覆,尤其在鍍覆鋁基體工件時(shí),此法可延長(zhǎng)鍍液使用壽命。
由于各種各樣緣由,多多少少會(huì)引起鍍鎳層的質(zhì)量不合格,如能采取有效的解決方法,可減少多余的退鍍返修。除了在不明亮、有毛刺的鍍層上做好打磨拋光修復(fù)外,在不易打磨拋光或者經(jīng)打磨拋光露出基體的零件上做好補(bǔ)鍍也是常用的辦法。
鎳鍍層非常容易鈍化處理,化學(xué)鍍鎳加工廠商,尤其是在空氣和堿溶液中,所以在鎳層上做好補(bǔ)鍍的關(guān)鍵是活化鎳層表層,只有鎳層表層處于良好的活化狀態(tài),做好補(bǔ)鍍才有成功的把握。
電鍍速度不同
電鍍因?yàn)橛型饧拥碾娏鳎藻兯僖然瘜W(xué)鍍快;同等厚度的鍍鎳層,電鍍要比化學(xué)鍍更快完成。
均鍍能力有強(qiáng)弱
只要鍍液能浸泡得到,佛山化學(xué)鍍鎳加工,溶質(zhì)交換充分,化學(xué)鍍鎳層就會(huì)非常均勻,幾乎可以達(dá)到仿形的效果;而電鍍鎳會(huì)因?yàn)殡娏髅芏鹊挠绊?,均鍍能力弱于化學(xué)鍍鎳。
鍍層結(jié)合力有差距
化學(xué)鍍鎳層的結(jié)合力,普遍要高于電鍍鎳層。
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