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主要技術特征如下:
a滑架為有限元分析法設計,實行二單元滑架雙油缸控制,滑架再運行中可以實現(xiàn)間斷的循環(huán)往復運動,即達到了破拱效果又降低了能耗和使用壽命。每個單元滑架可以獨立的運動,保證在有一個滑架出現(xiàn)問題時,另一個滑架不受影響, ,卸料滑架材質,并且和其他單元滑架形成連鎖運動關系。
b滑架基本結構為楔形結構,使阻力減小和有效推動物料流動。
c滑架采用液壓驅動,液壓油缸應安裝在倉的外部,便于檢修。
d油缸和滑架采用連桿連接,采用柔性引導元件連接,連桿處的密封采用特殊的4道密封,以及用于航空工業(yè)的車氏密封。連接桿與滑架的連接位置在滑架中央,使油缸對滑架的推拉力是均勻的,軸向受力小。
e液壓滑架系統(tǒng)應采用耐磨耐腐蝕材料,保證液壓滑架系統(tǒng)能適應本工程特性,并在此條件實現(xiàn)長期有效穩(wěn)定運行。
f滑架與倉壁摩擦部分,除了選用耐磨材料之外,我們采用滑靴的結構,即使出現(xiàn)摩擦變形,只需更換摩擦片,不需要更換全部滑架。
g對應倉壁摩擦接觸部分,也采用此結構形式,避免倉壁部出現(xiàn)磨壞現(xiàn)象。
h滑架直線往復運動換向,采用非接觸的接近開關控制,比機械接觸式的行程開關更,同時滑架液壓站有壓力報警并監(jiān)控。
HYXDLC料倉與滑架
一、 用途
我公司生產(chǎn)的料倉,倉頂和倉底形狀完全相同。成筒倉形,可以充分利用場地空間、單位空間得到大化的利用。料倉出料螺旋輸送機,采用液壓滑架喂料,性能平穩(wěn),均勻。不架空,不斷料,料位測試采用超聲波測試,定位準確。運行采用全自動控制柜操作。
廣泛用于污水廠,脫水污泥的集中,倉儲及深加工的輸送。也可用于其他粉狀或泥狀的物料倉儲及運出。
1、 料倉用來集中不同位置和種類的物料;
2、 統(tǒng)一供給運輸設備運往深加工;
3、 平衡物料的進出便于自動化控制;
4、 對物料進行貯存。
二、 結構和工作原理
料倉是由物料的進口,倉體,滑架,排料口、中央控制組成。進口是由電動或氣動的倉門組成,防止倉門異味散發(fā)。倉體內(nèi)有滑架給料,做到均勻不架空,料倉才可做成筒狀?;艿乃轿灰?00mm到450mm就可以保證
均勻的把料送到出料口。滑架的運動是靠液壓傳動,推動活塞做往返運動,滑架成碶形平鋪于倉底。由于它的特殊結構決定了可以在罐底均勻的平移滑動。
料倉的集料,排料做到運行均勻流暢。
在污水廠的污泥集中,儲料,輸料過程中可全部由PLC控制柜自動運行。自動控制進料量,出料量,料倉物料高度及排料口電動閘板閥的開閉。
三、 料倉的種類和參數(shù)
料倉由結構形式分為圓形和方形,容積有:
料倉排料口:300×300mm 400×400mm 450×450mm 450×500mm
四、 結構示意圖
圖1 圖2
1.方形料倉(圖1)由①護欄,②進料口,③爬梯,④倉體,⑤檢修孔,⑥支腿系統(tǒng)組成。(圖2)由①倉體,②有軸螺旋,③滑架,④液壓缸
污泥料倉全部采用焊接鋼結構制造。倉體,頂蓋,支架焊接而成,并焊有加強圈與倉體通過加強圈相焊接。
☆支腿:支腿由工字鋼焊接而成,同時配有上下橫梁及加強筋板,支腿底部焊有腳板。
☆爬梯:爬梯由角鋼做骨架,扁鋼做護圈,圓鋼做爬梁焊接而成,平臺由敞開式格柵制成。
☆護欄:頂蓋及平臺的護欄由碳鋼制成。
2.圓形污泥料倉主要由①倉體,②頂蓋,③出料口,卸料滑架,④支腿,⑤爬梯,⑥安全護欄,⑦滑架系統(tǒng)組成。
☆污泥料倉全部采用焊接鋼結構制作。主要由倉體、頂蓋、支架焊接而成,并焊有加強圈;與倉體通過加強圈相焊接。
☆支腿:支腿由工字鋼焊接而成,卸料滑架價格,同時配有上下橫梁及強筋板,支腿底部焊有腳板。
☆爬梯:爬梯由角鋼為骨架,扁鋼為護圈,圓鋼為爬梁焊接而成,爬梯中間設有休息平臺,平臺由敞開式格柵板制成。
☆護欄:頂蓋及平臺上的護欄由不銹鋼或碳鋼制成。
3.錐形底的料倉
我公司根據(jù)用戶的要求繼續(xù)生產(chǎn)有圓錐和方錐形的料倉。該料倉不用滑架,卸料滑架參數(shù),采用振動下料,料倉底裝有配套的電動或氣動的刀閘閥。
料倉規(guī)格:
出料口規(guī)格:300×300mm 350×350mm 350×400mm 450×500mm 500×500mm
刀閘閥下和螺旋輸送機相連,配套使用。
企業(yè): 泰安三立環(huán)保科技有限公司
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