企石工業(yè)隧道爐烘干線生產廠家在線咨詢

                       噴油拉烘干線的分類與特點

噴油拉有多種名稱又叫烘干線、烤漆線、噴油線、絲印流水線、等、、、線體輸送帶分為：不銹鋼網帶、鐵弗龍、鏈板或PVC輸送帶運行，方式為直線上下循環(huán)封閉式。油氣加熱或電能加熱溫控熱風循環(huán)，功用于產品物件的烘干作業(yè)。

噴油拉烘干線用途非常廣泛，烘干線適用于五金、電鍍、化工、包裝、電子、皮革、涂裝、絲印、塑膠、食品等行業(yè)。

噴油拉式烘干線的特性：帶式烘干線噴油拉具有升溫快，產品受熱均勻，帶式烘干線可配合車間流水線生產可持續(xù)不間斷烤干產品，帶式烘干線噴油拉還可按生產需要調校烘烤溫度、輸送速度及時間，能大大提高生產效率，使用簡潔方便。

噴油拉烘干線的輸送方式：網鏈式、網帶式、串桿式、鐵弗龍式、皮帶式

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                                         噴油拉烘干線尺寸

噴油拉單位 RSH()-20/05/2 RSH()-30/05/3 RSH()-40/05/3RSH()-50/05/4

爐帶寬度mm 200 300 400500

爐口高度 mm 50 或按照用戶要求

控溫點數 個 2 3 3 4

控溫精度 ℃±1

工作溫度 ℃ RT～300（高爐溫350℃）

噴油拉速度 mm/min 20～200或按照用戶要求，變頻無級調速

報警保護   超溫、斷偶、過載、停車等報警保護

升溫功率 KW 4 6 8 16

外形尺寸 mm 2200×600×1300 3000×700×1300

4000×800×1300 6500×900×1300

一般由馬弗保護的網帶將零件實現爐內連續(xù)輸送的燒結爐主要用于粉末冶金制品燒結及金屬粉末的還原。整套設備由爐體、網帶傳動系統及溫控系統三大部分組成。

爐體由進料段、預燒段、燒結段、緩冷段、水冷段及出料段組成。

網帶傳動系統由耐高溫網帶、傳動裝置等組成。網帶的運行速度通過變頻器調節(jié)，配置有數顯式網帶測速裝置；可直讀網帶速度；

溫控系統由熱電偶.數顯式智能PID調節(jié)器和可控硅組成，形成閉環(huán)控制系統，可實現自動控溫.

網帶爐淬火現在實用的淬火介質是PAG的淬火介質，比較好的有煙臺海益等等！

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                 網帶烘干線噴油拉簡介

 網帶烘干線噴油拉通過式烘干設備，采用定制鏈條傳動輸送工件，具有烘干、等功能的新穎連續(xù)式烘干設備。網帶烘干線由人工將工件放在傳動鏈條網帶上，依次通過烘干后出料。 烘干線噴油拉分皮帶烘烤線和網帶烘烤線,相對而言,網帶所能適應的溫度在(200度)左右,而皮帶烘烤線適應的溫度在(常溫-200度)之間。網帶烘干線具功能全，結構合理，操作方便，烘干效果好的優(yōu)點，這對于大批量烘干、改善勞動環(huán)境，提高質量，具有重要的意義。溫控器采用日本RKC微電腦智能型數顯溫控器，溫控器控制(設有超溫上限溫控器，防止因主溫控器失控而損壞其產品)功能有PID自整定微積分控制、自動恒溫、超溫斷電報警、漏電保護、電機過載保護等功能。 

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