濰坊超高功率石墨電極廠家價格值得信賴「三能」

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石墨紐扣半電池鋰化以及極片膨脹過程所示，一次放電鋰化時，隨著鋰離子嵌入石墨層間，電極電勢逐漸降低，而極片厚度膨脹率逐漸增加。整個過程可以分為a~e多個階段，隨著石墨層間嵌入的鋰含量增加（x逐漸增加），LixC6存在幾種不同的相，表1列出了這幾種相的特征，x表示化合物LixC6中鋰的摩爾含量，d是晶格參數(shù)石墨層間距，隨著鋰嵌入量增加，石墨從2H相依次轉變，SOC50%時，轉變?yōu)長iC12，完全鋰化后變?yōu)長iC6，理論容量為372mAh/g。這個轉變過程中，層間距d逐步增加，從而導極片厚度增加。

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石墨電極電流越大，凹坑越大。因此，隨著峰值電流的增大，其表面會越來越粗糙。開始時，片狀電極與工件幾乎是點接觸，小電極承受不了太大的電流，容易損壞。因此，在開始時，應將電流調低，然后慢慢增加峰值電流，直到放電穩(wěn)定，處理速度快。石墨電極材料按其粒度可分為不同的等級。當然，對于用戶來說，石墨電極材料的選擇是非常關鍵的，因為它直接影響電加工的速度。

石墨電極加工速度快，約為紫銅的1.5~3倍；機械加工性能好，切削阻抗為紫銅的1/4；加工效率為紫銅的2倍；比重輕，為紫銅的1/5，可用于大型電極；耐高溫，熱膨脹系數(shù)低，約為紫銅的1/4。不足之處：有脆性（在工作液中浸泡可減少脆性），易損壞；容易產(chǎn)生電弧燒現(xiàn)象；精加工損耗大，表面粗糙度只能達到Ra2.5μm；不易做成薄片和尖棱。