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主軸技術:高速電主軸單元包括動力源、主軸、軸承和機架四個主要部分,是高速機床的核心部件。而為了達到這個目的,只有將電機內置,取消齒輪、皮帶等一系列中間傳動環(huán)節(jié)。這四個部分構成一個動力學性能及穩(wěn)定性良好的系統(tǒng),在很大程度上決定了機床所能達到的切削速度、加工精度和應用范圍。高速電主軸單元的性能取決于主軸的設計方法、材料、結構、軸承、潤滑、冷卻、動平衡、噪聲等多項相關技術,其中一些技術又是相互制約的,包括高速和高剛度的矛盾、高速和大轉矩的矛盾等。
風冷雕刻電主軸是一種可以高速加工的電主軸,其廣泛應用于一些中小型的雕刻機設備上,主要可以用于高速的雕刻、鉆銑、打孔等,涉及行業(yè)更是廣泛。軸承套圈加工過程中,內表面磨削工序中,砂輪直徑以及電主軸軸伸端直徑均受工件內孔尺寸限制,為取得較好的表面光潔度,需要選擇適宜磨削線速度,普通砂輪33-40米/秒,高速砂輪42-50米/秒。風冷雕刻電主軸是這個行業(yè)相對比較精準的稱呼,因為地方的差異所以可能叫法都不太一樣,有些地方簡稱高速主軸,有些地方簡稱雕刻機用主軸,有些地方稱呼為雕刻機電主軸等等其實都是一樣的。
電主軸,又稱內裝式電機主軸單元,其主要特征是將電機內置于主軸內部直接驅動主軸,實現(xiàn)電機、主軸一體化的功能。是省略齒輪傳動、變速裝置(如皮帶、聯(lián)軸節(jié))等中間傳動件的直接驅動方式。
電主軸一開始是用在軸承行業(yè)。主軸部件是機床的執(zhí)行件,它的功用是支承并帶動工件或刀具,完成表面成形運動,同時還起傳遞運動和扭矩、承受切削力和驅動力等載荷的作用。軸承套圈加工過程中,內表面磨削工序中,砂輪直徑以及電主軸軸伸端直徑均受工件內孔尺寸限制,為取得較好的表面光潔度,需要選擇適宜磨削線速度,普通砂輪33-40米/秒,高速砂輪42-50米/秒。因此磨削直徑越小的內孔,需要砂輪主軸的轉速越高。皮帶主軸不能在超過20000轉/秒的速度下穩(wěn)定工作,必須選用電主軸。