黑龍江二氧化碳?xì)馄抗?yīng)商近期行情

技術(shù)要求

1.剩余氣體或殘余液體的回收、置換和處理裝置：殘液、殘氣回收和處理裝置，氮?dú)庵脫Q裝置

2.瓶閥自動(dòng)裝卸機(jī)：瓶閥裝卸方便、可靠，不損傷瓶壁金屬。

3.防震膠圈自動(dòng)裝卸機(jī)：膠圈裝卸方便、可靠，不損傷瓶壁金屬。

4.氣瓶表面清理裝置：能使被檢驗(yàn)氣瓶內(nèi)外表面清理。

5.內(nèi)窺鏡或低壓照明裝置：內(nèi)窺鏡完好。低壓照明裝置電壓≦24V，有足夠亮度。

6.水壓試驗(yàn)裝置：（1）專用水槽：盛水量與日檢氣瓶量相適應(yīng)。（2）電動(dòng)試壓泵：滿足水壓試驗(yàn)要求。液化氣鋼瓶檢測(cè)設(shè)備中的回收裝置優(yōu)勢(shì)：液化氣鋼瓶檢測(cè)設(shè)備中的回收裝置主要的也就是會(huì)用于液化鋼瓶的殘液回收處理。（3）金屬管道：剛性，B值的測(cè)量周不超過3個(gè)月。（4）時(shí)間繼電器：具有提醒功能。（5）電接點(diǎn)壓力表：2只，精度等級(jí)≦1.5級(jí)，量程2~3Ph,檢定周期1個(gè)月。（6）壓力表：1只，精度等級(jí)≦0.4級(jí)，量程≦2Ph。（7）測(cè)溫儀表：刻度值≦1℃，檢定周期二年。（8）水套及水套蓋：足夠的剛性。（9）校零的標(biāo)準(zhǔn)瓶：定期檢驗(yàn)。（10）量管：相對(duì)誤差≦±1%，刻度≦0.1Ml.

7.內(nèi)部干燥裝置：滿足干燥要求。

8.氣密性試驗(yàn)裝置（1）壓力源：壓力源壓力大于氣瓶氣密性試驗(yàn)壓力。氣瓶檢測(cè)設(shè)備，是我們公司開發(fā)的功能實(shí)用、操作方便的氣瓶檢測(cè)報(bào)警器設(shè)備。（2）緩沖裝置：注冊(cè)登記、定期檢驗(yàn)。（3）安全閥：定期校驗(yàn)。（4）除油、水裝置：符合要求。（5）壓力表：3只，精度等級(jí)≦1.5級(jí)，量程1.5~2.5P，檢定周期3個(gè)月。（6）水槽：內(nèi)壁白色，水面高于氣瓶任何部位5mm。（7）試驗(yàn)輔助裝置：能使氣瓶壓入水面下方并自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

9.超聲波測(cè)厚儀：滿足檢驗(yàn)需要。

10.稱重衡器：稱量值≧1.5~3.0稱量值，校定周期3個(gè)月。

11.量規(guī)和絲錐：適應(yīng)被檢瓶螺紋的檢查。

12.檢修瓶閥的工具：齊全，完好。

13.瓶閥氣密性試驗(yàn)裝置：適應(yīng)瓶閥三種狀態(tài)的試驗(yàn)。

14.手提砂輪機(jī)：完好。

15.鋼印和打鋼印的裝置：完好。

16.油漆噴涂裝置：有噴涂裝置和字模。

17.報(bào)廢氣瓶處理裝置：適應(yīng)壓扁或解剖報(bào)廢氣瓶，完好。

18.檢驗(yàn)工量具（1）游標(biāo)卡尺：定期檢定，滿足檢驗(yàn)要求。液化氣檢測(cè)設(shè)備站點(diǎn)操作時(shí)候的瓶閥裝卸，在上述步驟之后，應(yīng)該要按下氣瓶擰松按鈕，此時(shí)電機(jī)旋轉(zhuǎn)擰松瓶閥，感覺瓶閥已松時(shí)按下停止按鈕（紅色），此時(shí)電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)，按下氣瓶松開，用手取下瓶閥。（2）百分表：定期檢定，滿足檢驗(yàn)要求。（3）直尺：完好，滿足檢驗(yàn)要求。（4）放大鏡：完好，滿足檢驗(yàn)要求。（5）外圓測(cè)量工具：完好，滿足檢驗(yàn)要求。（6）弧形樣板：完好，滿足檢驗(yàn)要求。（7）銅錘：銅錘重量約250g。

19.可燃?xì)怏w檢測(cè)器：完好，滿足檢驗(yàn)要求。

20.非手動(dòng)熒光磁粉裝置：A型高靈敏度試片。

21.超聲波探傷裝置：有自動(dòng)記錄設(shè)施。

外觀檢測(cè)，LNG氣瓶外觀應(yīng)保持干凈整潔，檢查外表面是否存在外傷和凹凸，熱損失等缺陷。1、然氣瓶技術(shù)參數(shù)：①氣瓶外徑：φ219-φ426mm②氣瓶長度：600-2000mm③氣瓶重量：≤160Kg2、氣瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（兩頭瓶）。重點(diǎn)檢查瓶體與封頭過渡處、接管三通及彎頭、分配器、閥門。壁厚測(cè)定， LNG氣瓶為壓力容器，外筒體和封頭壁厚的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足外壓力不小于0.21MPa的要求。焊縫檢查，應(yīng)逐只對(duì)LNG氣瓶進(jìn)行焊縫檢查，以確保焊接部位無泄漏，必要時(shí)進(jìn)行滲透檢測(cè)。安全附件及閥門檢查，氣瓶安全附件包括：安全閥，壓力表。壓力表必須進(jìn)行定期檢驗(yàn)，安全閥校驗(yàn)。氣密性試驗(yàn)，采用干燥的氮?dú)鈱?duì)氣瓶進(jìn)行的氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.59MPa。

二瓶用螺紋缺點(diǎn)的損害

具有上述缺點(diǎn)的螺紋，假如強(qiáng)行裝配瓶閥，其旋合是可能的。但由于瓶閥是黃銅制成，有時(shí)旋合后，較硬的瓶口螺紋將較軟瓶閥螺紋損壞，旋下銅屑。此刻牙面上的負(fù)荷可能集中在接觸點(diǎn)地點(diǎn)的一條螺距線上，由于牙面上負(fù)荷散布不均，很容易引起瓶閥飛出事端。

一氣瓶檢測(cè)設(shè)備相關(guān)法令：

《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》自2014年1月1日起施行。

檢驗(yàn)準(zhǔn)備

1  標(biāo)記檢查與記錄

1.1  逐只檢查、登記復(fù)合氣瓶制造標(biāo)記和檢驗(yàn)標(biāo)記。并在《復(fù)合氣瓶外觀檢查評(píng)估表》（見附錄A，資料性附錄）上詳細(xì)記錄如下內(nèi)容：氣瓶使用單位、檢驗(yàn)日期、氣瓶編號(hào)、氣瓶水容積、公稱工作壓力、制造日期、水壓試驗(yàn)日期、螺紋規(guī)格等。

1.2  對(duì)未取得國家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門制造許可的制造企業(yè)生產(chǎn)的復(fù)合氣瓶、制造標(biāo)記和檢驗(yàn)標(biāo)記模糊不清或關(guān)鍵項(xiàng)目不全又無據(jù)可查的復(fù)合氣瓶登記后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。

1.3  對(duì)超過設(shè)計(jì)使用年限的復(fù)合氣瓶登記后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。

1.4  對(duì)提前送檢的復(fù)合氣瓶，應(yīng)查明原因，并作好記錄。

1.5  復(fù)合氣瓶內(nèi)介質(zhì)應(yīng)為空氣、氧氣或氮氧混合氣，對(duì)于瓶內(nèi)介質(zhì)不明、瓶閥無法開啟的氣瓶，應(yīng)與待檢瓶分別存放以待另行妥善處理。對(duì)于充裝氧氣的氣瓶，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格禁油或試驗(yàn)后做脫脂處理。

2  氣瓶閥拆除

          如果復(fù)合氣瓶內(nèi)有壓縮氣體，應(yīng)緩慢打開氣瓶閥，進(jìn)行放氣，直至確認(rèn)瓶內(nèi)氣體壓力與環(huán)境壓力一致時(shí)，將復(fù)合氣瓶放在氣瓶夾具上夾緊，用適當(dāng)?shù)姆椒ㄐ断職馄块y。

3  復(fù)合氣瓶內(nèi)外表面清洗

          可用中性的清洗劑和水溫不超過60℃的潔凈水清洗復(fù)合氣瓶內(nèi)外表面的污垢、腐蝕物、疏松的表面保護(hù)層等有礙表面檢查的雜物。

4  復(fù)合氣瓶外部清理

         檢驗(yàn)人員應(yīng)能看到整個(gè)復(fù)合氣瓶的外表面情況。如果粘貼物掩蓋了復(fù)合氣瓶的損傷，應(yīng)去除粘貼物。損傷的跡象包括：標(biāo)牌或粘貼物有劃痕、明顯的受沖擊痕跡、機(jī)油等。有些粘貼物在水中會(huì)膨脹或吸水影響測(cè)試結(jié)果，必須清除。

5  復(fù)合氣瓶內(nèi)部清理

5.1  清除復(fù)合氣瓶內(nèi)部的任何雜物。

5.2  檢查從復(fù)合氣瓶中取出的所有雜物并記錄在《復(fù)合氣瓶外觀檢查評(píng)估表》中。

外觀檢查與評(píng)定

1在水壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并在《復(fù)合氣瓶外觀檢查評(píng)估表》中記錄檢查結(jié)果。

2 損傷程度分級(jí)