甘肅鋁不銹鋼鋼丸圖片售后服務(wù)完善

不銹鋼丸廣泛用于去氧化皮和除銹處理，不銹鋼廣泛應(yīng)用于鋼工件涂裝前的除銹過(guò)程中。在這種情況下，經(jīng)常使用離心設(shè)備。球的形狀和小硬度使鋼球在設(shè)備上沒(méi)有磨損。鋼球也廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)。當(dāng)工件從模具中取出時(shí)，它被用來(lái)從工件表面除去砂。熔化高質(zhì)量的鋼水，然后用高壓水槍噴射鋼水，形成鋼丸。鋼制球團(tuán)重新加熱，使其均勻化，然后回火。淬火鋼丸干燥后再加熱回火，以達(dá)到適當(dāng)?shù)挠捕龋?jīng)過(guò)篩選符合海平面標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，通過(guò)機(jī)械篩網(wǎng)進(jìn)行回火。在同樣的工藝條件下，加工同等數(shù)量的同種工件，不銹鋼丸與其它丸料、砂料相比如下：消耗1公斤的不銹鋼丸相當(dāng)于消耗17公斤的金鋼砂,相當(dāng)于消耗100公斤的玻璃珠。不同尺寸和硬度的產(chǎn)品在不同工序中使用，如鋼制除銹、表面強(qiáng)化等。在加入新的鋼制球團(tuán)時(shí)，請(qǐng)遵循少量的出勤原則。

霧化不銹鋼丸在拋丸機(jī)中的使用也是有選擇的，所以說(shuō)霧化不銹鋼丸的選擇也是很重要的，選擇對(duì)參數(shù)上是有認(rèn)識(shí)的。霧化不銹鋼丸選擇不當(dāng)會(huì)影響拋丸機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)也可能造成機(jī)器故障。

選擇好質(zhì)量好的霧化不銹鋼丸不但可以提高拋丸機(jī)及其易損件的使用壽命，同時(shí)也能提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量?？偟膩?lái)說(shuō)，選擇霧化不銹鋼丸的種類及大小主要是看你要清理的工件。

有色金屬一般選用鋁丸或不銹鋼丸；普通鋼材及其焊接件、鑄件、鋼材等選用鋼丸；鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度越高，但清理效率也高；不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高，但表面粗糙度也高。

清理的彈丸對(duì)設(shè)備的磨損也快，只是使用時(shí)間來(lái)算，但相比生產(chǎn)效率來(lái)說(shuō)這磨損也不算快。硬度與清理速度成正比，但與壽命成反比，所以硬度高，清理速度快，但壽命短消耗量大，故硬應(yīng)適中使用效果理想。

適中的硬度，具有優(yōu)良的反彈性，使霧化不銹鋼丸能到達(dá)清理室的每一個(gè)地方，減少處理時(shí)間；拋射材內(nèi)部缺陷如氣孔龜裂，內(nèi)縮孔等皆可影響其壽命而增加消耗量；密度大于7.4g/cc 則內(nèi)部缺陷當(dāng)趨于小。

不銹鋼丸由于激烈摩擦，加強(qiáng)了不銹鋼外表加工硬化的效應(yīng)，刀具后角也不宜過(guò)大，后角過(guò)大，使刀具的楔角減小，降低了切削刃的強(qiáng)度，加速了刀具的磨損。通常，后角應(yīng)比加工普通碳鋼時(shí)恰當(dāng)大些。 進(jìn)步刀具切削局部的外表光亮度可減少切屑構(gòu)成卷曲時(shí)的阻力，進(jìn)步刀具的耐用度。霧化不銹鋼丸采用拉絲、切割、拋圓等工藝精制而成，外觀光亮無(wú)銹，圓珠狀。與加工普通碳鋼相比擬，加工不銹鋼時(shí)應(yīng)恰當(dāng)降低切削用量以減緩刀具磨損。

不銹鋼丸還要選擇恰當(dāng)?shù)睦鋮s光滑液，以便降低切削過(guò)程中的切削熱和切削力，延具的運(yùn)用壽命。 加工不銹鋼丸時(shí)，由于切削力較大，故刀桿必需具備足夠的強(qiáng)度和剛性，以免在切削過(guò)程中發(fā)作顫振和變形。這就請(qǐng)求選用恰當(dāng)大的刀桿截面積，同時(shí)還應(yīng)采用強(qiáng)度較高的資料來(lái)制造刀桿，如采用調(diào)質(zhì)處置的45號(hào)鋼或50號(hào)鋼。其中一類是鎢鈷類合金，韌性好，因而常常是選擇這種材質(zhì)的刀具來(lái)切削加工不銹鋼丸，如果遇到振動(dòng)較大的粗加工或者是斷續(xù)切削加工時(shí)，選擇這種材質(zhì)的刀具也更加理想。