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壓濾機(jī)泵是專門用于給壓濾機(jī)喂料或送料的水泵,是與壓濾機(jī)配套的核心設(shè)備,壓濾機(jī)泵的使用情況直接關(guān)系到壓濾機(jī)的整體運(yùn)行是否正常。
壓濾機(jī)泵在使用時(shí)的關(guān)鍵注意點(diǎn):壓濾機(jī)泵在工作時(shí),流量和揚(yáng)程不斷的發(fā)生變化,所以與常規(guī)離心泵相比,壓濾機(jī)泵的性能曲線一直在變化,而不是一直穩(wěn)定在某個(gè)點(diǎn)。
工作過程分三個(gè)階段:
1、進(jìn)料開始階段,由于壓濾機(jī)腔內(nèi)沒有壓力,介質(zhì)快速充滿內(nèi)腔,泵處于大流量,低揚(yáng)程下運(yùn)行,這時(shí)要考慮電機(jī)不能超電流,如有超電流情況,要調(diào)節(jié)出口閥門,控制流量;
2、進(jìn)料中期階段:隨著壓濾機(jī)內(nèi)液體被逐漸排出,壓濾機(jī)泵流量逐漸減少,泵揚(yáng)程逐漸增加
3、保壓階段,出液量變得更小,泵趨于小流量,高揚(yáng)程狀態(tài)下,這時(shí)要注意觀察,如流量少于額定流量的30%,壓力不穩(wěn)定,要及時(shí)打開回流管路的閥門讓出口液體進(jìn)行分流,使泵一直保持穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。
壓濾機(jī)的濾網(wǎng)或?yàn)V布發(fā)生堵塞會(huì)嚴(yán)重影響壓濾機(jī)的過濾效率,好的解決辦法就是對(duì)濾布進(jìn)行清洗,進(jìn)行清洗后就能夠恢復(fù)壓濾機(jī)的壓濾能力,提高壓濾機(jī)系統(tǒng)地運(yùn)用效果。
1、使用傳統(tǒng)清洗方法:將濾布或?yàn)V網(wǎng)從濾板上拆下來,用水進(jìn)行浸泡后用刷子進(jìn)行刷洗,這是簡(jiǎn)單方便有效的濾網(wǎng)清洗方式。
2、高壓水槍沖洗法:污泥壓濾機(jī)在在強(qiáng)水壓之下,可以沖去一部分油和蠟,但不完全,濾布毛細(xì)中的油和蠟很難清理干凈。
3、化學(xué)處理清洗法:如果濾液處于酸性時(shí),我們就應(yīng)該選擇弱堿的水對(duì)濾布進(jìn)行浸泡,一般浸沁10-24個(gè)小時(shí),然后對(duì)濾布進(jìn)行輕輕揉搓幾次后用清水清洗,然后噴到九成干就可以再次使用了,同樣于堿性或者中性的過濾液,我們只要將浸泡的溶液改為弱酸性就可以了。
板框式壓濾機(jī)是很成熟的脫水設(shè)備,是固液分離設(shè)備,應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)已有悠久的歷史,板框式壓濾機(jī)對(duì)于粘細(xì)物料的分離,有其獨(dú)特的優(yōu)越性。
板框式壓濾機(jī)是通過將帶有濾液通路的濾板和濾框平行交替排列,每組濾板和濾框中間夾有濾布,用壓緊端把濾板和濾框壓緊,使濾板與濾板之間構(gòu)成一個(gè)壓濾室。污泥從進(jìn)料口流入,水通過濾板從濾液出口排出,完成污泥脫水工作。
板框式壓濾機(jī)具有分離效果好、適應(yīng)性廣,操作簡(jiǎn)單,濾餅含固率高,穩(wěn)定,過濾面積選擇范圍靈活,單位過濾面積占地較少,過濾推動(dòng)力大,所得濾餅含水率低,對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
板框式壓濾機(jī)對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng),適用于各種污泥。
帶式壓濾機(jī)是處理污泥的設(shè)備,那么它在使用過程中會(huì)遇到一些問題,比如濾帶在使用過程中為什么會(huì)沖洗不干凈,主要有哪些方面造成的?如何解決這些問題。
污泥殘留嚴(yán)重,直接堵塞了濾布,影響了壓濾機(jī)的使用效果。原因如下:
1、高分子攪拌過短,藥劑沒有充分溶解,時(shí)間過短部分藥劑殘留堵塞濾網(wǎng),且造成藥劑浪費(fèi)。
2、制備高分子時(shí)配置濃度過高或藥劑輸入過量。造成藥液和污泥反應(yīng)不完全。
3、壓濾機(jī)采用了管道靜態(tài)混合器,藥液反應(yīng)時(shí)間過短或藥液和污泥接觸混合不充分。
4、檢查水泵是否正常,水壓不足建議更換泵的型號(hào)。建議更換大流量的噴嘴沖洗濾帶。
5、拆下沖洗方管,用鐵絲通沖洗噴頭,然后用清水管反復(fù)清洗方管,將雜物去除,清洗干凈后重新安裝好。