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一種電鍍廢水零排放處理方法,其特征在于,包括以下步驟:
1、分類收集酸性廢水、前處理廢水和含鉻廢水、含鎳廢水、地面廢水;
2、將所述的酸性廢水和前處理廢水經(jīng)管網(wǎng)收集后排入綜合廢水處理池;
將所述的含鉻廢水依次通過(guò)鉻回收還原處理池、鉻回收絮凝處理池和鉻回收沉淀處理池,固液分離后,所得上層的后處理含鉻廢水排入所述綜合廢水處理池;
電鍍廢水除磷處理工藝分三級(jí):一級(jí)處理:通過(guò)機(jī)械處理,如格柵、沉淀或氣浮,去除污水中所含的石塊、砂石和脂肪、油脂等。
二級(jí)處理:生物處理,污水中的污染物在微生物的作用下被降解和轉(zhuǎn)化為污泥。
三級(jí)處理:污水的深度處理,它包括營(yíng)養(yǎng)物的去除和通過(guò)加氯、紫外輻射或臭氧技術(shù)對(duì)污水進(jìn)行消毒。可能根據(jù)處理的目標(biāo)和水質(zhì)的不同,有的污水處理過(guò)程并不是包含上述所有過(guò)程。
電鍍廢水處理工藝
廢水處理工藝設(shè)計(jì)是根據(jù)廢水性質(zhì)、組分及企業(yè)的情況和處理后排放水質(zhì)參數(shù)的要求,經(jīng)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定的。
電鍍廢水處理工藝很多:20世紀(jì)70年代流行樹(shù)脂交換,80年代電解法、化學(xué)法 氣浮等。根據(jù)我廠20年來(lái)在電鍍廢水處理實(shí)踐中得出,樹(shù)脂交換對(duì)處理貴稀金屬離子廢水、回收貴稀金屬有它的優(yōu)越性。
電解法:能耗高,電耗和鐵耗均高,對(duì)高濃度含鉻廢水產(chǎn)生污泥量太多,不適應(yīng),同時(shí)對(duì)含廢水處理不理想,所以含廢水還要用化學(xué)法。
化學(xué)藥劑 氣浮法:采用化學(xué)藥品氧化還原中和,用氣浮上浮方法進(jìn)行泥水分離,因電鍍污泥比重大,并且廢水中含有多種有機(jī)添加劑,實(shí)際使用時(shí)氣浮分離不徹底,并且運(yùn)行管理不便,到90年代末,氣浮法應(yīng)用越來(lái)越少。
化學(xué)藥劑 沉淀:該方法是早應(yīng)用的方法,經(jīng)過(guò)30多年不同處理工藝實(shí)際使用比較后。目前又回到了早,也是處理工藝上來(lái),國(guó)外在電鍍處理上也大多采用該方法,但實(shí)際固液分離運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)后,沉淀池會(huì)有污泥翻上來(lái),出水難以保證穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。