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更換電主軸軸承正確的拆卸和安裝方法

　電主軸內(nèi)的各個(gè)零部件聯(lián)系都非常緊密，若其中有一個(gè)損壞，將會(huì)影響整個(gè)電主軸的運(yùn)行，所以為了保證電主軸正常工作及工作效率，您在日常檢查中如果發(fā)現(xiàn)有零件已經(jīng)有所損壞，即使沒(méi)有完全損壞，也要適時(shí)的給予更換。那么，數(shù)控車床電主軸廠家為大家介紹一下正確的拆卸和安裝方法：

　　1. 拆卸電主軸前后端蓋、前后螺母。

　　2. 從軸的前端向后用力推出主軸及后軸承座，軸承等附件。

　　3. 選擇合適的主軸軸承和隔圈。

電主軸軸承潤(rùn)滑性能

目前電主軸的潤(rùn)滑采用的方式主要有油霧潤(rùn)滑，油脂潤(rùn)滑，油氣潤(rùn)滑。這三種潤(rùn)滑方式各有各的優(yōu)點(diǎn)：首先，在電主軸上，用油脂潤(rùn)滑的方式簡(jiǎn)單易用，通用性較！不過(guò)只適合在低轉(zhuǎn)速的電主軸上使用；其次，油霧潤(rùn)滑是：油霧發(fā)生器把潤(rùn)滑油霧化后混合在空氣中，以壓縮空氣為動(dòng)力，將油霧輸送到軸承的潤(rùn)滑點(diǎn)，油霧潤(rùn)滑的潤(rùn)滑和冷卻效果良好，系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)單，使用及維護(hù)都非常簡(jiǎn)單容易。但是，傳統(tǒng)的油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)耗油量較大，如果機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，相應(yīng)的防護(hù)措施沒(méi)有做到位，極易對(duì)環(huán)境造成污染！這在當(dāng)今環(huán)境保護(hù)意識(shí)逐漸增強(qiáng)的形勢(shì)下，傳統(tǒng)的油霧潤(rùn)滑方式必須加以改進(jìn)，才能達(dá)到既滿足潤(rùn)滑的需要又不污染環(huán)境！

　數(shù)控車床電主軸可配置氣幕密封，設(shè)計(jì)不同的制動(dòng)結(jié)構(gòu)，可應(yīng)用不同的驅(qū)動(dòng)形式滿足不同需求。

　　電機(jī)主軸由無(wú)殼電機(jī)，主軸，軸承，主軸單元外殼，驅(qū)動(dòng)模塊和冷卻裝置組成。電機(jī)轉(zhuǎn)子采用壓裝方式，主軸一體化，主軸由前后軸承支撐。電機(jī)的定子通過(guò)冷卻套安裝在主軸單元的外殼中。主軸變速由主軸驅(qū)動(dòng)模塊控制，主軸單元溫升由冷卻裝置限制。主軸后端裝有測(cè)速測(cè)角位移傳感器，前內(nèi)錐孔和端面用于安裝切刀。

　每天啟動(dòng)后，操作人員必須檢查電主軸冷卻水流的工作狀態(tài)。要檢查水泵是否工作正常，請(qǐng)檢查冷卻水是否被水垢或微生物污染。要檢查管道狀態(tài)是否正常，必須確保冷卻水處于正常循環(huán)狀態(tài)！禁止在電機(jī)主軸上沒(méi)有冷卻水的情況下打開(kāi)電機(jī)主軸！只有在正常的冷卻條件下，電主軸才能處于良好的工作狀態(tài)。如果水管彎曲不牢，水流不暢或污垢堵塞管道，會(huì)導(dǎo)致電主軸不能正常工作，會(huì)影響加工效果。

　一般情況下滾珠絲杠軸承的絲杠驅(qū)動(dòng)兩端選擇固定支撐結(jié)構(gòu)可以減少或消除絲杠和驅(qū)動(dòng)元件之間的不對(duì)中軸向不對(duì)中、角度不對(duì)中、平行不對(duì)中）對(duì)絲杠定位精度的影響。下面列舉幾種支撐方式的影響：

　　1、固定-自由支撐方式：這種結(jié)構(gòu)，適用于定位精度要求不高，絲杠轉(zhuǎn)速較低且滾珠螺母不受或受很小的徑向力的工況下。

　　2、固定-簡(jiǎn)支支撐方式：這種結(jié)構(gòu)，適用于定位精度要求太高，承受徑向力較小的工況，由于另一端有簡(jiǎn)支支撐，臨界轉(zhuǎn)速高于固定--自由支撐方式。由于簡(jiǎn)支支撐可以沿軸向方向在小范圍內(nèi)滑動(dòng)，因此這種支撐方式對(duì)軸向剛度的影響和固定--自由支撐方式一樣。

　　3、固定支撐方式：這種支撐方式軸向剛度大，重復(fù)定位精度高，可以承受較大的徑向載荷，通常情況下這種結(jié)構(gòu)還要對(duì)絲杠施加一定的預(yù)拉力，這樣絲杠承受徑向載荷的能力大大提高，并且在溫度升高的情況下，絲杠還能保持一定的預(yù)拉力，這樣即使有溫度變化，溫度的變化也不會(huì)對(duì)絲杠長(zhǎng)度產(chǎn)生影響，只是會(huì)改變絲杠內(nèi)部應(yīng)力的大小，具體定位誤差如下表：