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潤滑脂中的硬脂酸鹽主要起膠化、提高傾點(diǎn)、增加稠度作用

潤滑脂中的硬脂酸鹽主要起膠化、提高傾點(diǎn)、增加稠度作用。潤滑油添加脂肪酸鈣等增稠后可制得潤滑脂。含符合鋁皂的潤滑脂可異鋁同硬脂酸和甲反應(yīng)得到。在鋁皂、鋇皂、鈣皂混合體及鋰皂或鈉皂中配1%脂肪酸鉛和硫化改性油時(shí)，制得的潤滑脂具有耐擠壓特性。帶羥基的硬脂酸鋰也可制造耐高壓潤滑脂。工業(yè)潤滑油應(yīng)用范圍很廣，基礎(chǔ)油的種類也很多，如：純礦物油，PAO聚ɑ稀烴合成油，聚醚合成油，苯油，可生物降解脂類油。當(dāng)它們成為某種工業(yè)潤滑油時(shí)，它們之間是不能相互混合的，例如聚醚合成油和別的工業(yè)油混合之后，其性能就會(huì)顯著下降。

HL液壓油是由精制深度較高的中性基礎(chǔ)油加入和防銹添加劑制

HL液壓油是由精制深度較高的中性基礎(chǔ)油加入和防銹添加劑制成，用于一般的機(jī)床液壓設(shè)備，以減少部件的磨損，降低溫升，防止生銹。HM液壓油是由精制深度較高的粘度指數(shù)大于95的中性基礎(chǔ)油加入劑、防銹劑和抗磨劑制成，因此，其抗磨性比較好，可用于高速、高壓液壓系統(tǒng)。HG液壓油是在HM液壓油基礎(chǔ)上加入抗粘滑添加劑(油性劑或減摩劑)制成，除具有良好的、防銹和抗磨性外，還具有優(yōu)良的抗粘-滑性，用于液壓系統(tǒng)和導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)合用的機(jī)床，使導(dǎo)軌在低速下的振動(dòng)和間斷滑動(dòng)(粘-滑)減至，但不適用于高壓液壓系統(tǒng)。

軸承在使用時(shí),合理地使用是延長其壽命的主要方法

軸承在使用時(shí)，合理地使用是延長其壽命的主要方法。合理使用軸承的一件事，就是要做好軸承的潤滑工作。要使軸承的潤滑效果達(dá)到，在選擇潤滑脂上非常關(guān)鍵。電機(jī)軸承系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除與軸承相關(guān)零部件設(shè)計(jì)的合理性外，與潤滑脂的類型、填充量及使用過程維護(hù)都有很大關(guān)系。

從故障電機(jī)的修理過程我們可以發(fā)現(xiàn)，不少的電機(jī)使用廠家，了防止軸承潤滑不好，往往會(huì)比較頻繁的加注潤滑脂，而又沒有及時(shí)的將原來的油脂進(jìn)行清理，一方面可能會(huì)導(dǎo)致不同潤滑脂因反應(yīng)出現(xiàn)固化失效，另一方面還可能會(huì)由于油脂過多而出現(xiàn)軸承溫度過高，終因軸承溫度導(dǎo)致油脂降解失效而流失，直接的后果是軸承因潤滑不良出現(xiàn)散架甚至抱軸的后果。

潤滑油的品質(zhì)有高品質(zhì)

潤滑油的品質(zhì)有高品質(zhì)潤滑油還有普通潤滑油，普通潤滑油的價(jià)格相對來說較低，但是性能不怎么好，出現(xiàn)這兩種潤滑油品質(zhì)主要是因?yàn)?，潤滑油的基礎(chǔ)油不同。普通潤滑油基礎(chǔ)油經(jīng)過加工而成的是礦物質(zhì)潤滑油，而高品質(zhì)的基礎(chǔ)油加工車來的潤滑油是合成油，合成油相對礦物質(zhì)油價(jià)格高，這是很明顯判定標(biāo)志。礦物油的基礎(chǔ)油是從中提煉的，合成油的基礎(chǔ)油則是通過化學(xué)合成的，與礦物油相比，合成油的抗高溫氧化、抗粘度變化、抗磨損能力更強(qiáng)。