高速小深孔鉆床廠家服務(wù)至上「多圖」

深孔鉆床的整機鑄件采用高品質(zhì)HC300鑄鐵，并經(jīng)過時效處理，使鑄件組織均勻穩(wěn)定，剛性高，穩(wěn)定性好，三軸采用進口高剛性、絲桿，加工時提供更強大扭力，更加耐用，以及三軸采用進口高剛性、重負荷、高速度、高精密的滾珠直線導(dǎo)軌，保證了加工的并且延長了直線導(dǎo)軌的使用壽命。

另外三軸進給驅(qū)動均采用AC伺服馬達及驅(qū)動器，并與滾珠絲桿直聯(lián)、傳動平穩(wěn)、無背隙、同時其良好的剛性與優(yōu)化的減震性能、極大的改善了傳動系統(tǒng)的動態(tài)剛性、可實現(xiàn)快速移動，主軸采用進口強大馬達、可滿足高低速的加工需求、并配自動油冷系統(tǒng)、確保加工時處于恒溫狀態(tài)，操作系統(tǒng)采用可兼容CAD/CAM軟件使用更多元化。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，已取得數(shù)十項專利技術(shù)，并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證、CE產(chǎn)品安全認證、高新技術(shù)企業(yè)評定等榮譽，為保持產(chǎn)品技術(shù)的專業(yè)優(yōu)勢，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時，也和國內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

當(dāng)孔的深度為孔徑的20倍以上時，必須采用深孔鉆削方法進行加工，單刃深孔鉆(槍鉆)是加工孔徑小于40mm深孔的常用刀具，通過試驗可以看到，單刃深孔鉆的優(yōu)點是鉆孔質(zhì)量較高，缺點是能夠達到的進給速度較小。

在加工調(diào)質(zhì)鋼時，如果提高進給量，則刀具磨損增大，并產(chǎn)生不良的切屑形狀，因此加工效率低、刀具壽命短是普通單刃深孔鉆的劣勢，輕微的刃口倒圓和整體涂層可延長數(shù)控刀具壽命，且不影響加工精度。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，已取得數(shù)十項專利技術(shù)，并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證、CE產(chǎn)品安全認證、高新技術(shù)企業(yè)評定等榮譽，值得信賴。

五軸鉆銑復(fù)合機反轉(zhuǎn)分度臺采用靜壓油浮導(dǎo)軌配合進口多頭泵設(shè)計，分度臺中心安裝有?旋轉(zhuǎn)編碼器，當(dāng)大型工件放在作業(yè)臺上也能安穩(wěn)反轉(zhuǎn)和精密定位，定位后由強力油壓夾持機構(gòu)鎖緊后進行加工，以承受強大的加工推力而不移動，而分度臺反轉(zhuǎn)時的油浮效果達到零沖突，一般油壓分度盤不能與之相比。

五軸鉆銑復(fù)合機S型配備先進的六軸數(shù)控系統(tǒng)，首要針對五軸深孔加工，帶有銑削與五軸空間定位加工，功能強大，中捷數(shù)控從事深孔鉆和鉆銑復(fù)合加工，以其精深的技能，杰出的服務(wù)倍受客戶的信賴與支撐，引入先進的深孔鉆和鉆銑復(fù)合設(shè)備，完全可以滿意客戶不同的需求。