天津粘稠物料轉(zhuǎn)子泵定制常用指南「維爾機(jī)械」

不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵的工作原理：兩個(gè)轉(zhuǎn)子分別在兩個(gè)平行軸的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子和泵殼體之間不斷形成一個(gè)個(gè)密封腔體，填沖在腔體內(nèi)的介質(zhì)不斷地被旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子由進(jìn)口端推向排出端，從而完成輸送。泵對(duì)介質(zhì)的擠壓和剪切ji小，幾乎沒(méi)有脈沖和擾動(dòng)。

不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵的特點(diǎn)是：在   壓力下，流量與轉(zhuǎn)速成嚴(yán)格線性關(guān)系。因此轉(zhuǎn)子泵又常常用來(lái)做計(jì)量輸送泵。轉(zhuǎn)子泵的流量范圍在0.7-1200立方/小時(shí)之間，可以滿足客戶的各種需要。

凸輪轉(zhuǎn)子泵的效率與哪些因素有關(guān)

機(jī)械損失。要是液體和葉輪前后蓋板外表面及泵腔的摩擦損失(也叫圓盤損失)。

圓盤損失所占比例較大，甚至達(dá)到占有效功率的30%。試驗(yàn)表明圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比，和葉輪外徑的五次方成正比。因此，葉輪外徑越大，圓盤損失也越大。雖然圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比，但在給定的揚(yáng)程下，隨之轉(zhuǎn)速的提高，葉輪外徑相應(yīng)地減少(可以認(rèn)為泵轉(zhuǎn)速的提高一倍，葉輪外徑減少一半)，圓盤損失成五次方比例下降，所以，隨著轉(zhuǎn)速的提高，圓盤損失并不增加，反而下降，這是發(fā)展高速泵的原因之一。

轉(zhuǎn)子泵的選型依據(jù)

1、流量是轉(zhuǎn)子泵選型的重要性能數(shù)據(jù)之一，他關(guān)系到整個(gè)裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。如果是設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能計(jì)算出泵的正常、小、大三種流量，那么在選型時(shí)，我們就要以大流量為依據(jù)，還要兼顧正常的流量，在沒(méi)有大流量時(shí)，通常是取正常流量的1.1倍大流量。

2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程。一般要用放大5%-10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。