天津RCO催化燃燒廠擇優(yōu)推薦「藍(lán)甜科技」

新鮮空氣預(yù)熱催化劑的使用工況

系統(tǒng)啟動(dòng)前，新鮮空氣預(yù)熱催化劑，然后預(yù)熱廢氣至250度以上方可引入催化倉(cāng)；系統(tǒng)停車前，先切斷廢氣，繼續(xù)加熱催化劑并通入新鮮空氣，保溫0.5小時(shí)，再切斷電源?？蓪⒋呋瘎┰谛迈r空氣中，加熱至500℃，保持2-4小時(shí)，可除去或部分除去積碳。催化劑的使用請(qǐng)嚴(yán)格遵照催化劑的使用工況說(shuō)明。影響催化劑壽命的因素有：廢氣的預(yù)處理狀況即廢氣的潔凈度，催化倉(cāng)的溫度，鹵素和催化劑的毒物，以及催化燃燒設(shè)備的操作規(guī)程等。

催化燃燒是利用催化劑在較低的溫度下對(duì)廢氣中的可燃物質(zhì)進(jìn)行氧化

催化燃燒是利用催化劑在較低的溫度下對(duì)廢氣中的可燃物質(zhì)進(jìn)行氧化和分解的凈化過(guò)程。因此，催化燃燒又稱催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了烴類的氧化分解過(guò)程，大部分烴類在300~450℃的催化溫度下都能被完全氧化。與熱燃燒相比，催化燃燒需要更少的輔助燃料，消耗更少的能源，設(shè)備設(shè)施更小。但由于所使用的催化劑、催化床的更換和清洗成本高，影響了該方法在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的推廣應(yīng)用。

活性炭吸附箱和催化燃燒裝置

活性炭吸附箱和催化燃燒裝置分別裝有尾氣濃度檢測(cè)和溫度檢測(cè)。當(dāng)廢氣濃度過(guò)高時(shí)，報(bào)警并打開(kāi)閥門(mén)降低濃度。高溫自動(dòng)報(bào)警，啟動(dòng)冷卻裝置?；钚蕴课较?、催化燃燒裝置均裝有惰性氣體和噴火裝置。當(dāng)活性炭吸附床內(nèi)溫度過(guò)高時(shí)，惰性氣體迅速充滿，如果溫度繼續(xù)上升，則開(kāi)啟噴霧。設(shè)備配備一個(gè)安全防火閥,當(dāng)設(shè)備的溫度超高在工作的過(guò)程中,除了直接排氣閥關(guān)閉,切斷設(shè)備和車間訪問(wèn),風(fēng)扇停止運(yùn)行并立即充滿惰性氣體,防止事故發(fā)生。

有機(jī)廢氣的分解過(guò)程是放熱反應(yīng)。反應(yīng)結(jié)束后，氣體進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體升溫，升溫。加熱系統(tǒng)只需通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱，完全燃燒，節(jié)約能源。廢氣的有效去除率達(dá)95%以上，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

性能特點(diǎn):

1. 占地面積小，凈化。催化燃燒裝置的凈化效率達(dá)到95%以上。

2. 安全可靠:設(shè)備配有消防抑塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)。

3.余熱回收:利用余熱對(duì)待處理廢氣進(jìn)行預(yù)熱，降低主機(jī)整體能耗;

4. 蜂窩陶瓷載體催化劑，鉑、鈀浸漬，比表面積大，電阻低，凈化率高;