1200企口水泥排水管模具廠家詢問報(bào)價(jià)「海煜重工」

如何做好水泥制管機(jī)的防腐措施？

 水泥制管機(jī)防腐工作是非常重要的，下面山東海煜重工小編就為大家詳細(xì)介紹一下：

    1、手藝和動(dòng)力東西除銹用手藝動(dòng)力東西,例如用手藝鏟刀、鋼絲刷、機(jī)動(dòng)鋼絲刷和打磨機(jī)械等東西進(jìn)行的外表預(yù)處置。手藝和動(dòng)力東西整理前,任何厚的銹層應(yīng)予以清除,可見的油脂和塵垢也應(yīng)予以清除。手藝和動(dòng)力整理后,外表應(yīng)清除浮灰和碎屑。

    2、噴發(fā)整理以噴發(fā)整理方式進(jìn)行的外表預(yù)處置。

       噴發(fā)整理前,任何厚的銹層應(yīng)予清除,可見的油脂和塵垢也應(yīng)予清除。噴發(fā)整理后,外表應(yīng)清除浮灰和碎屑。輕度噴發(fā)處置:在不擴(kuò)大的情況下進(jìn)行調(diào)查時(shí),外表應(yīng) 無可見的油脂和塵垢,而且沒有附著不牢的氧化皮,鐵銹、油漆涂層和異物。大的情況下進(jìn)行調(diào)查時(shí),外表應(yīng)無可見油脂和塵垢,而且?guī)缀鯖]有氧化皮、鐵銹、油漆 涂層和異物。任何殘留物應(yīng)當(dāng)是結(jié)實(shí)附著的。在懸輥機(jī)的設(shè)計(jì)過程中，我們主要遵循了以下原則：（1）在滿足客戶生產(chǎn)要求的前提下，盡可能的為客戶減少投資，讓客戶實(shí)現(xiàn)投資、收益大化。徹底的噴發(fā)處置:在不擴(kuò)大的情況下進(jìn)行調(diào)查時(shí),外表應(yīng)無可見的油脂和塵垢,而且沒有氧化皮、鐵銹、油漆涂層 和異物。

山東海煜生產(chǎn)的水泥制管機(jī)如何進(jìn)行安裝？

水泥制管機(jī)的安裝大致分為9個(gè)步驟，下面海煜簡單為你介紹一下這9部曲：

   1、澆灌設(shè)備基礎(chǔ)的安裝。

　　2、機(jī)架安裝。

　　3、動(dòng)力箱安裝。

　　4、擠壓頭的安裝。

　　5、承口成型部件的安裝。

　　6、喂料機(jī)的安裝。

　　7、工作臺(tái)的安裝。

　　8、液壓泵站安裝。

　　9、電控柜的安裝。

水泥制管機(jī)磨合期需要謹(jǐn)慎操作水泥制管機(jī)磨合期需要謹(jǐn)慎操作。

       1、合理選用光滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機(jī)留意常常查看光滑油、液壓油、冷卻液、油位和質(zhì)量,并留意查看整機(jī)的密封性。查看中發(fā)現(xiàn)油短少過多,應(yīng)剖析緣由。一起,應(yīng)強(qiáng)化各光滑點(diǎn)的光滑,主張?jiān)谀ズ掀趦?nèi),每周都要對(duì)光滑點(diǎn)加注光滑脂(特殊要求在外)。水泥制管機(jī)工藝介紹水泥制管機(jī)工藝有兩類，即為水泥制管機(jī)芯模振動(dòng)工藝與水泥制管機(jī)離心制管工藝。立式帶油泵的減速機(jī)接電源時(shí)留意油泵旋轉(zhuǎn)方向,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確。

       2、磨合期完畢,應(yīng)對(duì)水泥制管機(jī)進(jìn)行強(qiáng)行養(yǎng)護(hù),水泥制管機(jī)做好查看和調(diào)整工作,一起留意油液的替換。

在冬季如何保養(yǎng)水泥制管機(jī)?

   冬季，因其溫度低的環(huán)境特點(diǎn)，在機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)上需要注意。水泥制管機(jī)保養(yǎng)，需要更換柴油濾清器，機(jī)油要更換適用的稠化機(jī)油，同時(shí)如果液壓系統(tǒng)有漏油的地方也及時(shí)的更換，可以適當(dāng)?shù)膶?duì)油箱要做好保溫。

     檢查水泥制管機(jī)散熱系統(tǒng)，膠管是否老化和斷裂，這些地方在冬季更容易出現(xiàn)問題。使用時(shí)，可以加些熱水，更容易啟動(dòng)，關(guān)閉時(shí)一定不要忘記放水。不建議使用防凍液，因?yàn)闀?huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)不容易啟動(dòng)。

水泥制管設(shè)備怎樣平穩(wěn)渡過磨合期

     任何事物都有磨合期，新購的愛車跟你有磨合期，與你攜手走過人生風(fēng)雨路的他有磨合期，同樣水泥制管設(shè)備使用時(shí)也存在磨合期問題，磨合期之中難免會(huì)有問題出現(xiàn)，我們?cè)撊绾谓档蛦栴}出現(xiàn)的頻次呢？ 　　

　　水泥制管設(shè)備磨合期是保證減速機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低故障率，延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。水泥制管機(jī)廠技術(shù)人員給出了以下幾個(gè)注意事項(xiàng)：

　　1.合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機(jī)注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。

　　檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。同時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化各潤滑點(diǎn)的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對(duì)潤滑點(diǎn)加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機(jī)接電源時(shí)注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確。

　　2.磨合期結(jié)束，應(yīng)對(duì)水泥制管機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)，水泥制管機(jī)做好檢查和調(diào)整工作，同時(shí)注意油液的更換。

水泥制管機(jī)怎樣使管子成型？

1、水泥制管機(jī)開機(jī)人員必須由專人負(fù)責(zé)，不得任意調(diào)動(dòng)，開機(jī)前必須檢查懸輥機(jī)、喂料機(jī)，電氣設(shè)備狀況，緊固螺絲，加油潤滑。

2、檢查待上懸輥機(jī)的管模，合縫螺栓是否擰緊，管模內(nèi)的鋼筋骨架是否符合要求，即骨架的長短、螺距、骨架保護(hù)層等是否符合要求，管模組裝符合要求方可上懸輥機(jī)。

3、打開懸輥機(jī)活動(dòng)門架，吊起管模套到懸輥軸上方，此時(shí)管模和懸輥軸一定不得接觸，避免管模和懸輥軸之間相互碰撞。

4、水泥制管機(jī)關(guān)上懸輥機(jī)活動(dòng)門架并鎖緊后，將管模慢慢下降放在懸輥軸上，脫去管模上的掛鉤，并且行車離開懸輥機(jī)后才能開機(jī)。

5、檢驗(yàn)混凝土混合料的質(zhì)量是否符合質(zhì)量要求，符合質(zhì)量要求的混凝土才能使用，開機(jī)前需將料斗加足混凝土混合料，并嚴(yán)格控制混凝土混合料在料斗中的停放時(shí)間。

6、啟動(dòng)懸輥機(jī)等待管模達(dá)到喂料轉(zhuǎn)速后，方可啟動(dòng)喂料機(jī)向管模內(nèi)加料，加料應(yīng)連續(xù)均勻地由一端加向另一端，避免因加料不均引起管模跳動(dòng)，為保證管壁能夠輥壓密實(shí)，應(yīng)使管壁略超厚，一般為2—5mm。

7、加料完畢，喂料機(jī)退出管模后，用鍬刮下兩端擋圈上的混凝土，才能提高懸輥機(jī)轉(zhuǎn)速，成型工藝參數(shù)見表5、表6。

8、輥壓完畢，等鋼模停下來后，檢查管內(nèi)壁質(zhì)量是否合格，合格則應(yīng)注明生產(chǎn)日期和班組，如有缺陷應(yīng)當(dāng)班修補(bǔ)處理好后方可吊離輥軸。