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鍋爐除塵器更新改造全過程中碰到的難題
(1)除塵器要設專職人員實際操作和檢修。翻轉(zhuǎn)位置守時滴油。所有把握除塵器的特性和構造,發(fā)現(xiàn)疑惑妥善處理,確保除灰管理體系一切正常工作中。工作人員要紀錄值班工作中情況及相關數(shù)據(jù)信息。倘若發(fā)現(xiàn)排氣管起煙冒灰,說明現(xiàn)有濾袋鉆破,檢修時,逐室停風開啟頂蓋,如發(fā)現(xiàn)封袋上有積塵,則表明該濾袋已損壞,須更換或修復。
(2)鍋爐除塵器更新改造摩擦阻力一般 在1200~1500Pa,除灰周期時間根據(jù)摩擦阻力情況用操控柜里的設置電源開關開展調(diào)節(jié)。
(3)空氣壓縮管理體系的空氣過濾網(wǎng)要守時污水處理,氣包放水閥要守時排水管道。有貯汽罐的還要守時排水管道。
(4)操控閥要由技術專業(yè)工作人員檢修,守時對繼電器和脈沖電磁閥開展查驗。
布袋除塵器的啟動
⑴建議鍋爐的啟動原料使用 氣或2號燃料油(選擇),燃燒后的煙氣溫度可達150~175℃或高;
⑵檢查每個室的進出風管電動閥是否關閉,旁路控制系統(tǒng)的電動、氣動法門是否打開;
⑶為打開引風機,要全部過濾單元列在線,旁路控制系統(tǒng)全部打開,以足夠的煙氣通道;
⑷只有當所有過濾單元列在線而且出風口溫度超過140℃時,才可以開始鍋爐燃燒;
⑸在初始的啟動過程中,除塵器的壓力降由于風量和灰塵量相對較小而較低,自動清灰模式將自動延后,在穩(wěn)定操作前不能清灰,此時的清灰模式盡量采用差壓控制,通過壓差的升高知道灰層的厚度,此時除塵器可以開始清灰;
⑹除塵器啟動初始,濾袋表面未形成完整的布粉層,少量逃逸的細微粉塵將可能在煙囪口形成羽狀煙。
脈沖袋式收塵器是采用分箱室清灰的,清灰時,逐箱隔離,輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動連續(xù)進行,從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設計采用了進口和出口總管結構,灰斗可延伸到進口總管下,使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內(nèi)達到預除塵的效果。所以QMC-Ⅰ型脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,且能處理高濃度含塵氣體。
脈沖袋式除塵器產(chǎn)生結露的原因
1、煙氣中的含濕量過高:當處理的煙氣中含濕量過高,過飽和的水分析出,則產(chǎn)生結露現(xiàn)象。這種現(xiàn)象在水泥干法線的窯尾除塵器上尤其突出,由于水泥干法線窯尾的煙氣一般采用增濕塔進行冷卻調(diào)質(zhì)處理,當所噴的水量過大,造成煙氣中的水分產(chǎn)生過飽和現(xiàn)象時會產(chǎn)生結露。
2、煙氣溫度過低:除塵器處理的煙氣本身溫度接近或低于lu點溫度時,也會產(chǎn)生結露。