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由于硬質(zhì)合金刀片的焊接性較差,因此如何避免產(chǎn)生焊接裂紋成了刀具焊接過程中必須解決的重要問題. 硬質(zhì)合金刀片怎樣焊接需要怎樣的硬質(zhì)合金刀具焊接技術(shù)?
1、加熱對硬質(zhì)合金形成裂紋的影響 硬質(zhì)合金刀片與鋼(刀桿)的熱膨脹系數(shù)相差較大,而且合金的導(dǎo)熱性能也較刀體材料差,若在焊接時快速加熱會產(chǎn)生很大內(nèi)應(yīng)力,因此要求刀槽與刀片焊接面形成一致。鎢鋼刀片局部過熱會使刀片本身或刀片與刀桿的溫差較大(大與厚的刀片更為嚴(yán)重),若刀片與刀桿一起加熱應(yīng)前后左右往返移動火焰進行加熱,硬質(zhì)合金刀片怎樣焊接這樣可避免熱量集中造成局部過熱而產(chǎn)生裂紋。
2、刀槽形狀對裂紋形成的影響 刀槽的形狀與刀桿焊接面不一致或相差較大,易造成焊接面過多和焊層過大,園林刀片由于熱膨脹之后收縮率不一致,硬質(zhì)合金刀片怎樣焊接也易在刀片焊接處造成應(yīng)力過大,形成崩裂。在滿足使用所需要的焊縫強度要求下,盡可能減少釬焊面的面積。
3、冷卻對硬質(zhì)合金形成裂紋的影響 焊接中或焊接后進行冷卻或急速冷卻以及焊劑脫水不良,都會使刀片產(chǎn)生爆裂而裂紋貫通。因此要求焊料有良好的脫水性。焊后絕対不能放在水中急速冷卻,要放在石灰、石棉粉、砂子等中緩慢冷卻。硬質(zhì)合金刀片怎樣焊接蕞好緩冷后在300℃左右保溫6小時以上隨爐冷卻。
縱剪線刀具很容易磨損,真的是經(jīng)常性的要更換,有經(jīng)驗的操作人員知道時候時候該更換刀片了,是否一個新的刀片就完成沒有問題呢?還是要正確對待,小心謹(jǐn)慎一點是很好的,因為新的刀片也會因為運輸或者是存放的問題要新經(jīng)過檢查才可以更好的。
更換前,先進行檢查,一種方法就是利用感官法來鑒別縱剪線刀具是否有問題,那就是聽。
聽什么?聽聽是否有異響,當(dāng)然這是需要有經(jīng)驗的人才能判斷準(zhǔn)確的。小心的把刀片懸空,然后再使用一個木錘輕輕的敲擊一下,看看刀片會發(fā)出一個什么樣的聲音,要是聲音很脆,就是我們所說的沒有一絲的雜音,那么刀片必須是完好的。要是聲音不對的話,可能會有一些你不仔細(xì)看是會看不到的裂紋,可能有人認(rèn)為這樣的裂紋不容易被發(fā)現(xiàn),也沒有實際的裂開問題應(yīng)該不大,其實這種想法千萬要不得,就算只是一點小小的裂紋,都是不能使用的,因為在縱剪線刀片高速運轉(zhuǎn)的過程中,就會產(chǎn)生很大的功率,對刀具的要求很好是,這種裂紋會隨著刀片的運轉(zhuǎn)變得更加的嚴(yán)重。因此有裂紋的刀具是被禁止使用的。
粉碎機刀片正確的使用方法
1、先是機器使用上,粉碎機開機前需要把螺絲重新緊固。這是為了防止螺絲松了掉下來,刀片雖然說硬度高但也經(jīng)不起20mm的螺絲的,一碰,整付刀片報廢。當(dāng)然這包括投料時要注意廢舊塑料里不可以有一些鐵塊什么的。
2、再則就是磨刀機上了。刀片天天用,肯定會鈍了的。磨刀時用的工具直接影響刀片的壽命。
3、蕞后我們來說一下磨刀片時的一些注意點。有些刀片在使用過程中,可以可能會打出缺口來。整個刀鋒看上去都是坑坑,看是不好看。但是大家磨刀的時候不要想著一個要把這個缺口磨平再磨刀鋒出來。讓這個缺口留著好了。要是你把這缺口磨平,估計刀片的刀鋒都已經(jīng)讓磨沒了。為了刀片的使用壽命。直接把刀口磨出鋒韌就行了。
端子機的種類有很多種,那么怎么能分清楚端子機刀片的型號和規(guī)格呢?
1、全自動單頭壓著端子機(采用plc或者單片機控制,該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)每小時約5000pcs的線材裁剪、剝皮、單端壓著端子,可自動檢測端子壓著品質(zhì),在國內(nèi)市場上比較受歡迎)
2、全自動單頭壓著單頭扭線沾錫端子機(采用plc或者單片機控制,該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)每小時約4000pcs的線材裁剪、薄皮、單端壓著端子,單端扭線 粘助焊劑 沾錫,可自動檢測端子壓著品質(zhì),是目前國內(nèi)市場上自動化程度蕞高的端子機之一)
3、全自動雙頭壓著端子機(采用plc或者單片機控制,該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)每小時約4500pcs的線材裁剪、薄皮、雙端壓著端子,可自動檢測端子壓著品質(zhì),精度極高)
4、全自動并線打端子機。
端子機指的是電線加工要用到的一種機器,它把五金頭打壓至電線端,然后再做導(dǎo)通。打出來的端子不用焊接就能連,方便使用。