【廣告】
開松機上的風機
這種風機與兩個相同的單吸風式風機并聯使用相比,具有尺寸小、重量輕的優(yōu)點,其機械傳動損失小;同時雙吸鳳式風機由于有對稱的兩個葉輪,使軸向受力相互抵消,因而使軸承上沒有軸向推力,可延長軸承的使用壽命。
為了提高開松機風機的效率,減低噪聲,必須盡量使空氣在風機的通道中流過時避免產生渦流、脫流以及撞擊等情況,使空氣的流動狀態(tài)穩(wěn)定。因此,通道的兒何形狀應設計為流線型。除了開松機蝸殼的側面曲線有重要影響外,吸風口與葉輪前圓盤的設計也很重要。
吸風口的基本形式可以分為直筒形、嗣錐彩和流線形(根據噴嘴設計),如圖5-20所示。以空氣在吸風口內的流動狀態(tài)和阻力大小來比較,直筒形差,圓錐形較好,流線形好。但從制造工藝來看,直筒形綠簡單,流線形的制造要求則較高。
開松機葉輪上的葉片固定在前后兩個圓盤之間,后困盤的中間有一小圓孔固定在傳動軸上。如果5---6臺高產梳棉機(20---25公斤/臺時)與一臺單眼開松機銜接,則併條部分的前羅拉線速度必須提高1500米/分或更高的水平。前圓盤的中間有一大圓孔與吸風口相對抗,其兒何形狀亦可分為平板形、圓錐形和流線形三種基本形式,如圖5-21所示。因為空氣迸入葉輪后要轉過90°,其流動狀態(tài)比較穩(wěn)定,損失小,圓錐形則校差,平板形主言。從制造工藝肴,平板形前圃盤加工簡單,而流線形前圓盤貝。制造要求較高。
開松機壓力棒曲線牽伸
開松機是將若干臺梳棉機與單眼併條機聯接,這里梳棉與併條間就有一個產量平衡問題。圖中表示實際的轉子下降曲線要比理論要求(虛線)落后一個角度"。如果5---6臺高產梳棉機(20---25公斤/臺時)與一臺單眼開松機銜接,則併條部分的前羅拉線速度必須提高1500米/分或更高的水平。否則不能發(fā)揮梳棉饑的產量潛力。羅拉高速,使其傳動輪系也按比例加快,帶來了運轉平穩(wěn)以及潤滑、聲響、磨損和剛強度等一系列問題。原來三上四下曲線牽伸的羅拉直徑因受牽伸區(qū)握持距的限制,不能太大;第II羅拉直徑更是為了適應加工比輥短的纖維,一般為19~22毫米,但在加工細長纖維和化纖時容易繞羅拉后牽伸區(qū)有反包圍弧對牽伸還產生不利的影響.于是人們在不斷實踐中創(chuàng)造了各種壓力捧牽伸。圖4-23為三上三下壓力棒曲線牽仰(附自調勻整)裝置.壓力棒是一個不回轉的圓型或多半圓型光貌,用迄桿活套在第II皮輥芯子上,可繞第II皮輥擺動。各根下羅拉的相對位置是固定的,為適應加工不同長度的纖維,只需移動皮輥的前后位置,簡化了調整隔距的操作。壓力棟使前羅拉與第II羅拉間須條成曲線狀,輥三上四下曲線牽伸主牽伸區(qū)的后部摩撼力界進一步增強并向前延伸,因此,對纖維運動,特別是對短纖維運動的控制更為有效,有利于棉條條干均勻度和纖維伸直度的進一步改善。同時,加工纖維長度的適應范圍也擴大,墾然前~拉直徑輥大,但它仍可適應加工輥短的纖維,
開花機使用過程中出現兩端不齊的現象應該怎么來解決
在使用過程中,如果開花機(彈花機)出現兩端不整齊的情況可以注意兩個方面:
1、可以檢查一下是不是塵籠蓋板內部的弧形橡皮距離塵籠太遠或是太近,對此解決辦法就是停機之后進行檢查或是重新進行組裝;
2、弧形橡皮跟壓棉輥之間折疊不嚴或折疊不正確,如果遇到這個情況,就要停機進行檢查,重新折疊(弧形橡皮的上端向內彎曲)。